Rambler's Top100


Продукция
Первоуральского завода горного оборудования
623107, Россия, Свердловская обл., г.Первоуральск, ул.Серова 4а.
Телефон:(3439) .  Факс:(3439) 64-79-93,  . 
E-mail:uzgm@rambler.ru


Рекомендации по выбору и применению оборудования.

Рекомендации по выбору и применению оборудования.

  1. Оборудование по настаящему каталогу предназначено для применения в станционарных ленточных конвейерах общего назначения, работающих в условиях умеренного или тропического климата. Оборудование не следует применять во взрывоопасных или химически активных средах и других специальных условиях.
  2. Стационарные ленточные конвейера общего назначения должны проектироваться для каждого конкретного условия применения. При проектировании конвейера выбирается конвейерная лента, механическое оборудование, разрабатываются опорные конструкции и другие необходимые устройства. Настоящий каталог содержит данные по основным узлам механического оборудования.
  3. Основные параметры ленточных конвейеров должны соответствовать данным опросного листа, представленного заказчиком по форме завода изготовителя (приложение 1, лист 54).
  4. Выбор ленты производится после проведения тягового расчета по необходимой прочности и условиям работы.
  5. Номинальная теоретическая объемная производительность, м3/час, горизонтальных конвейеров при транспортировании насыпных грузов для скорости ленты V=1 м/с приведена в табл. 1.

    Таблица 1

    Лента
    Угол откоса матер.
    Ширина ленты, мм
    400
    500
    650
    800
    1000
    1200
    1400
    2000
    Плоская
    10
    16
    25
    45
    70
    115
    170
    230
    490
    15
    25
    38
    70
    110
    175
    255
    350
    740
    20
    40
    52
    95
    150
    240
    350
    480
    890
    Желоб.30
    10
    5
    77
    140
    215
    350
    510
    700
    1470
    15
    75
    88
    160
    245
    400
    580
    810
    1690
    20
    90
    100
    180
    280
    450
    660
    910
    1920

    Производительность для других скоростей определяется перемножением на требуемую скорость.

  6. Выбор типоразмеров приводных и неприводных барабанов производится только на основании тягового расчета по значениям усилий и крутящих моментов, действующих на барабаны в конкретных точках их установки на конвейере, и по соотношению

    K1 х K2 х i, мм

    где K1-коэффициент, учитивающий тип тканевой прокладки, табл. 2;

    i -число прокладок;

    K2- коэффициент, учитывающий, усилие в ленте и угол обхвата ею барабана, табл. 3.

    Таблица 2

    Прочн. тканевых проклад. (кгс/см) ширина
    100
    150
    200
    Возможн. тип ткани
    ТА-100
    ТК-150
    ТК-200
    Коэффиц. К1
    1,5
    1,7
    1,9

    Таблица 3

    Угол обхвата барабана лентой, град.
    Коэфф. К2 при усилии в ленте в месте установки барабана в % от допустимого усилия в ленте.
    76...100
    51...75
    25...50
    не менее 25
    180...240
    100
    80
    63
    50
    70...100
    ---
    63
    50
    40
    30...69
    ---
    50
    40
    32
    менее 30
    ---
    40
    32
    25

    Представление тягового расчета заказчиком заводу-изготовителю при заказе конвейера, как обоснование принятых типоразмеров приводных и неприводных барабанов, обязательно.

  7. Равнодействующее усилие на приводной барабан и передаваемый им крутящий момент находятся по соотношениям: S'б=Sнб+Sсб, Н М'кр= (Sнб+Sсб)*D/2, Н*м, где: S'б - усилие, действующие на барабан, Н; Sнб - усилие в набегающий на барабан ветви ленты, Н; Sсб - усилие в сбегающей с барабана ветви ленты, Н; М'кр - крутящий момент, передаваемый барабаном, Н*м; D - диаметр барабана, м.

  8. Для неприводного барабана равнодействующее усилие определяется по формуле Sб=Sнб+Sсб,H

Нагрузки, действующие на выбранные барабаны, (усилие и крутящий момент на приводном барабане, усилие на неприводном барабане) не должно быть более допустимых, т.е. Sб>S'б и Мкр>M'кр, где Sб и Мкр - допустимые усилия и крутящий момент на барабане.

При уменьшении крутящего момента, усилия Sб, допустимые на барабане, могут быть увеличены в соответствии табл. 4.

Таблица 4

  1. Крутящ. момент на барабане
    Мкр
    0,9 Мкр
    0,8 Мкр
    0,7 Мкр
    усилие на барабане
    Футерован.
    Sб
    1,04 Sб
    1,08 Sб
    1,12 Sб
    Нефутерован.
    1,06 Sб
    1,13 Sб
    1,25 Sб

  2. Роликоопоры определяются: допустимыми нагрузками, условиями работы конвейера и желаемой долговечностью роликов.

    Нагрузки на ролики:

    Р= 0,7 * l * (10*Q/3,6*V+10*gл ), Н - для желобчатой роликоопоры

    Р= l * (10*Q/3,6*V+10*gл ), Н - для верхней плоской роликоопоры

    Р= lн * 10*gл , Н - для нижней роликоопоры,

    где: l и l н - шаг роликоопор, м;

    Q - производительность конвейера, т/час;

    V - скорость ленты, м/ сек;

    gл - погонная масса ленты, кг.

    Нагрузки Р не должны превышать допустимых нагрузок Р' и Р" по табл. 10, скорректированных по долговечности и условиям эксплуатации.

    P' х kv х kh х ky х Kk > P < P"

    где kv - коэффициент скорости, табл. 5;

    kh - коэффициент долговечности, табл. 6;

    ky - коэффициент условий работы; табл. 7;

    kk - коэффициент кусковатости, табл. 8.

    Таблица 5

    Скорость ленты, м/с
    0,8
    1,0
    1,25
    1,6
    2,0
    2,5
    3,15
    4,0
    K v
    1,07
    1,0
    0,94
    0,87
    0,81
    0,76
    0,71
    0,66

    Таблица 6

    Долговечн. подш. тыс.час
    6,3
    8,0
    10
    12,5
    16
    2,5
    18
    20
    K h
    1,37
    1,28
    1,2
    1,12
    0,81
    1,04
    1,0
    0,97

    Таблица 7

    Разряд условий работы
    Легкий (Л)
    Средний (С)
    Тяжелый (Т)
    Весьма тяжел (ВТ)
    Коэффициент Ky для ролика с диаметром, мм
    108
    1
    1
    0,7
    ---
    127
    1
    1
    0,5
    0,3
    153
    ---
    1
    1
    0,7

    Таблица 8

    Макс. размер куска, мм
    60
    100
    150
    200
    250
    300
    350
    450
    Коэффициент Kk для ролика с диаметром, мм
    108
    1
    0...8
    0,7
    0,5
    127
    1
    1
    0,9
    0,8
    0,7
    0,5
    153
    1
    1
    1
    0,9
    0,8
    0,7
    0,6
    0,4

  3. В местах загрузки при высоте падения не более 0,3м и мелкокусковатых материалах следует применять гладкий ролик выбранного типа, при крупнокусковатых - амортизирующий; в случае большой высоты падения материала Р>(1,0…1,5)В. Рекомендуется применять специальные загрузочные устройства.

    Мелкокусковатыми материалами следует считать размер куска до 60 мм., а крупнокусковатыми - более указанной величины.

  4. При транспортировании твердых штучных грузов (ящики, отливки, поковки и т.п.) выбор типа ролика производится аналогично, при этом за действующую на ролик нагрузку принимают часть веса груза, приходящуюся в самом неблагоприятном случае на один ролик, а коэффициент кусковатости kk следует принимать по последней вертикальной графе табл. 9 для каждого диаметра ролика.

    Таблица 9

    Ширина ленты, мм
    Шифр роликоопоры
    Нагрузка на ролик, Н
    P'
    P"
    500
    ЖГ 50-108-30
    1250
    1800
    ПГ-50-108
    1000
    1200
    НГ-50-108
    650
    ЖГ 65- 108-30
    1250
    1350
    ПГ-65-108
    1000
    400
    НГ-65-108
    800
    ЖГ 80-127-30
    2100
    1600
    ПГ-80-127
    2100
    9500
    НГ-80-127
    ЖГ 80-159-30
    3200
    3200
    ПГ-80-159
    5000
    1600
    НГ-80-159
    1000
    ЖГ 100-127-30
    2000
    1500
    ПГ-100-127
    2000
    750
    НГ-100-127
    ЖГ 100-159-30
    4900
    3100
    ПГ-100-159
    4900
    1400
    НГ-100-159
    1200
    ЖГ 120-127-30
    1900
    1250
    ПГ-120-127
    1900
    600
    НГ-120-127
    ЖГ 120-159-30
    4800
    3000
    ПГ-120-159
    4800
    1200
    НГ-120-159
    1400
    ЖГ 140-159-30
    3200
    1700
    ПГ-140-159
    3200
    1000
    НГ-140-159
    1600
    ЖГ 160-159-30
    3000
    1500
    ПГ-160-159
    3000
    500
    НГ-160-159

  5. Конвейра со скоростями, указанными в табл. 10, требуют роликоопор с роликами повышенной точности, поэтому могут быть применены только по согласованию с заводом.

    Таблица 10

    Ширина ленты, мм
    500
    650
    800
    1000
    1200
    1400
    2000
    Макс. скорость м/с для ролика с диаметром, мм
    108
    2,5
    2,5
    2,5
    2,5
    2,5
    ---
    ---
    127
    ---
    ---
    153
    ---
    ---
    4,0
    4,0
    4,0
    4,0
    4,0

  6. При выборе роликов не следует превосходить значений кусковатости материала, указанных в табл. 11.

    Таблица 11

    Ширина ленты В, мм
    500
    650
    800
    1000
    1200
    1400
    2000
    Максим. размер куска, мм
    Не более 10%
    150
    220
    300
    400
    450
    550
    750
    Сортиров.
    100
    125
    150
    175
    250
    300
    400

  7. Разряд условий работы определяется по баллам (табл. 12 и 14).

    Таблица 12

    Разряд усл. работы
    Л
    С
    Т
    ВТ
    Сумма баллов
    4...10
    11...25
    26...45
    46 и более

    Таблица 14

    Факт. опред. разряд работы
    Величина
    Баллы
    Время работы в сутки, час
    6
    2
    12
    5
    24
    8
    Абразивность транспортируемого материала
    не абразивн.
    0
    абразивн.
    5
    сильно абразивн.
    8
    Запыленность, м2/м3
    10
    2
    100
    5
    150
    8
    150
    10
    Влажность окружающей среды, %
    50
    2
    60
    5
    70
    8
    90
    10
    Температура окружающей среды, С
    +9...+25
    0
    0...+30
    2
    +45
    8
    Защищенность от атмосферных осадков
    защищено
    0
    частич. защищено
    10
    не защищено
    20

  8. Расстояние между роликоопорами выбирают с учетом допустимых нагрузок на ролики; во всех случаях эти расстояния не должны превышать значений, приведенных в табл. 13.

    Таблица 13

    Ширина ленты В, мм
    Макс. расстояние между роликами, м
    Желобчатые при плотности груза, m /м
    Нижними
    0,5
    0,8
    1,2
    1,6
    2,0
    2,5
    свыше 2,5
    500
    1,5
    1,5
    1,4
    1,4
    1,4
    1,3
    1,2
    3000
    650
    1,4
    1,3
    1,3
    1,3
    1,2
    800
    1,1
    1000
    1,3
    1,3
    1,2
    1,2
    1,2
    1,1
    1200
    1400
    2000
    1,0
    1,0
    1,0
    2500

  9. Центрирующие роликоопоры рекомендуется устанавливать с шагом, равным 20-25-кратному шагу рядовых роликоопор.

  10. Дефлекторные ролики рекомендуется устанавливать по всей трассе конвейера на расстоянии 10…15м друг от друга. Кроме того, их рекомендуется расставлять во всех местах, где в результате схода ленты на сторону может произойти повреждение кромок ленты.

  11. Дефлекторные ролики рекомендуется устанавливать по высоте таким образом, чтобы образующая барабана (или плоскость стола) находилась в одной плостости с "линией обода барабана".

  12. При проектировании переходных участков конвейера, на которых лента переходит из желобчатого в плоское состояние, следует осуществлять плавный переход ленты из одного положения в другое в соответствии со схемами 1 и 2.

    Схема №1 применяется при ленте с числом прокладок i < 5, в остальных случаях - схема № 2.

    Дополнительные кронштейны выполняются в проекте конвейера и устанавливаются при его монтаже. В комплект поставки завода не входят.

  13. Выбор типа и исполнения натяжного устройства определяется результатами тягового расчета, длиной и конфигурацией трассы конвейера.

  14. Усилие на натяжном барабане, определенное по результатам тягового расчета, не должно превосходить допустимого для данного типоразмера натяжного устройства.

  15. Ход натяжного устройства следует прининять равным не менее 2% от длины конвейера.

  16. Винтовые натяжные устройства следует применять при коротких (длиной не более 50м) конвейерах. При больших длинах рекомендуется применение грузовых натяжных устройств, при этом предпочительно применение простых грузовых рамных и тележечных натяжных устройств.

  17. Тележки и рамы натяжные полиспастные рекомендуется применять взамен тележек и рам простых в том случае, когда усилие на натяжном барабане больше, чем может обеспечить простое грузовое устройство, или гирлянды грузов имеют слишком большие для данного случая проектирования размеры, а увеличение хода грузов, неизбежное при полиспастном натяжном устройстве, допустимо.

  18. Обоймы блочные должны заказываться в количестве в зависимости от схемы натяжного устройства.

  19. Для очистки рабочей стороны ленты следует применять очистные устройства.

    Усилие прижатия к ленте скребков не должно превышать 2Н/cм длины контактной кромки.

  20. Плужковые очистные устройства следует устанавливать перед натяжным или концевым барабаном на холостой ветви для ее очистки в случае попадания частиц транспортируемого материала.

  21. . При транспортировании налипающих материалов рекомендуется применять очистители барабанов.

  22. Приводы конвейеров запроектированы однобарабанные с одним и, в отдельных случаях с двумя приводными механизмами.

    Комплекты приводных барабанов, выполненные с двумя консолями, предназначены:

    а) для симметрично расположенных ( относительно оси конвейера) приводных механизмов, работающих одновременно, при этом мощность каждого равна мощности на барабане:

    например: 10080Ф-160-2, 100100Ф-180-2 и др.

    б) для дублированных приводных механизмов, когда работает один механизм, а второй является запасным, при этом каждый механизм расчитан на полную мощность, передаваемую барабаном.

    Возможны два случая расположения привода относительно оси конвейера - правое и левое.

Схемы конвейеров.
 
 
Условное обозначение подшипника
dn
Dn
а
а1
l
l1
h
h1
h2
s
m
1308
40
90
170
--
225
64
65
30
130
19
30
1310
50
110
210
---
280
70
85
35
170
24
35
1612
60
130
270
---
350
85
100
45
200
28
40
3516
80
140
270
---
350
85
105
45
210
28
40
3520
100
180
340
70
420
140
140
50
280
24
35
3524
120
215
390
80
480
160
165
65
330
28
40
3528
140
250
470
90
580
180
190
80
380
34
50
3532
160
290
550
110
680
210
200
90
400
40
55
3540
200
360
690
170
840
290
250
100
500
46
60

Ширина ленты, В мм.
Шифр
Условное обозначение подшипника
D
№ черт.
D ф
№ черт.
A
L
L1
L2
d
L4
b
f
L3
Масса, кг.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
400
П-1308-4025
1308
250
6460-00A-1
---
---
730
500
135
929,5
35
68
10
39,5
60
67
400
П-1612-4040
1612
400
6460-00А-2
---
---
730
500
192
997
55
108
16
60
100
152
500
П-1308-5025
1308
250
6460-00A-4
---
---
850
600
135
1049,5
35
68
10
39,5
60
75
500
П-1312-5040
1612
400
6460-00А-5
---
---
850
600
192
1117
55
108
16
60
100
166
500
П-3516-5050
3516
500
6460-00A-7
---
---
850
600
222
1140,5
70
138
20
76
130
90
650
П-1310-6525
1310
250
6460-00А-9
---
---
1000
750
165
1230,5
45
88
14
50
80
105
650
П-1612-6540 (ф)
1612
400
6460-00A-11
424
7947-00-15
1000
750
192
1267
55
108
16
60
100
189
650
П-3516-6550
3516
500
6460-00А-13
---
---
1000
750
222
1290,5
70
138
20
76
130
253
650
П-3516-6563
3516
630
6460-00A-15
---
---
1000
750
222
1290,5
70
138
20
76
130
367
800
П-1612-8040
1612
400
6460-00А-18
---
---
1260
950
195
1530
55
108
16
60
100
216
800
П-3516-8050
3516
500
6460-00A-20
---
---
1260
950
222
1550,5
70
138
20
76
130
337
800
П-3520-8063 (ф)
3520
630
6460-00А-22
654
7947-00-1
1300
950
290
1674
90
176
25
97
160
537
800
П-3520-8080 (ф)
3520
800
6460-00A-24
824
7947-00-2
1300
950
290
1674
90
176
25
97
160
702
800
П-3528-80100(ф)
3528
1000
6460-00А-26
1024
7947-00-3
1350
950
397
1837
130
255
36
140
220
1175
1000
П-3516-10050 (ф)
3516
500
6460-00A-30
---
---
1500
1150
222
1790,5
70
138
20
76
130
383
1000
П-3520-10063(ф)
3520
630
6460-00А-32
654
7947-00-4
1500
1150
290
1874
90
176
25
97
160
596
1000
П-3520-10080 (ф)
3520
800
6460-00A-35
824
7947-00-5
1500
1150
290
1874
90
176
25
97
160
774
1000
П-3524-100100(ф)
3524
1000
6460-00А-37
1024
7947-00-6
1500
1150
340
1932
110
216
32
119
200
1126
1000
П-3532-100125 (ф)
3532
1250
6460-00A-39
1274
7947-00-7
1580
1150
435
2116
150
275
40
161
250
1746
1200
П-3520-12063(ф)
3520
630
6460-00А-43
654
7947-00-8
1750
1400
290
2124
90
176
25
97
160
667
1200
П-3524-12080(ф)
3524
800
6460-00А-46
824
7947-00-9
1750
1400
340
2182
110
216
32
119
200
1032
1200
П-3524-12080
3524
800
6460-00A-68
---
---
1900
1400
340
2040
110
210
32
119
200
1037
1200
П-3528-120100(ф)
3528
1000
6460-00А-48
1024
7947-00-10
1750
1400
397
2237
130
255
36
140
220
1411
1200
П-3532-120125 (ф)
3532
1250
6460-00A-50
1274
7947-00-11
1840
1400
435
2376
150
275
40
161
250
1916
1200
П-3540-120160(ф)
3540
1600
6460-00А-52
1624
7947-00-12
1930
1400
520
2560
190
350
45
203
320
3035
1400
П-3524-14080
3524
800
6460-00A-58
---
---
1920
1600
340
2352
11
216
32
119
200
1114
1400
П-3528-140100
3528
1000
6460-00А-60
---
---
1950
1600
397
2437
130
255
36
140
220
1521
1400
П-3532-140125 (ф)
3532
1250
6460-00A-62
1274
7947-00-14
2000
1600
435
2536
150
275
40
161
250
2043
1400
П-3540-140160
3540
1600
6460-00А-64
---
---
2120
1600
520
2750
190
350
45
203
320
3217
1600
П-3532-160125 (ф)
3532
1250
6460-00A-67
1274
7947-00-13
2200
1800
435
2736
150
275
40
161
250
2179

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"
  2. Смазка подшипников закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87

Пример условного обозначения приводного барабана для конвейера с шириной ленты В=800 мм. диаметром

D=800 мм, футерованного, подшипниками 3520: "П-3520-8080Ф", то же для нефутерованного: "П-3520-8080".

Барабаны неприводные.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Условное обозначение подшипника
dn
Dn
а
а1
l
l1
h
h1
h2
s
m
308
40
90
170
--
225
64
65
30
130
19
30
310
50
110
210
---
280
70
85
35
170
24
35
1310
50
110
210
---
280
70
85
35
170
24
35
1612
60
130
270
---
350
85
100
45
200
28
40
3516
80
140
270
---
350
85
105
45
210
28
40
3520
100
180
340
70
420
140
140
50
280
24
35
3532
160
290
550
110
680
210
200
90
400
40
55

Ширина ленты, В мм.
Шифр
№ черт.
Условное обозначение подшипника
D
A
L
L1
Масса, кг.
Примечание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
400
О-308-5025
6460-00A-3
308
250
800
600
929
74
500
Н-1612-5040
6460-00А-6
1612
400*
800
600*
950
162
650
О-308-6525
6460-00A-8
308
250*
970
750*
1099
90
650
О-310-6532
6460-00А-10
310
320
970
750
1101
128
650
Н-1612-6540
6460-00A-12
1612
400*
970
750*
1120
183
650
Н-3516-6550
6460-00А-14
3516
500*
970
750*
1107
288
800
О-310-8032
6460-00A-16
310
320
1180
950
1311
147
800
О-1310-8040
6460-00А-17
1310
400
1180
950
1311
168
800
О-1612-8050
6460-00A-19
1612
500*
1180
950*
1330
309
800
H-1612-8050
6460-00А-21
1612
500
1180
950
1330
309
800
H-3516-8063
6460-00A-23
3516
630
1180
950
1317
361
800
H-3520-8080
6460-00А-25
3520
800
1180
950
1348
691
1000
O-1310-10032
6460-00A-27
1310
320
1410
1150
1541
168
1000
O-1310-10040
6460-00А-28
1310
400*
1410
1150*
1541
202
1000
O-1612-10050
6460-00A-29
1612
500*
1410
1150*
1560
350
1000
O-3516-10063
6460-00А-31
3516
630*
1410
1150*
1547
465
1000
H-3516-10063
6460-00A-33
3516
630*
1410
1150*
1547
465
1000
O-3516-10080
6460-00А-34
3516
800*
1410
1150*
1547
645
1000
H-3520-10080
6460-00A-36
3520
800*
1410
1150*
1578
761
1000
H-3520-100100
6460-00А-38
3520
1000
1410
1150
1578
959
1200
O-1612-12040
6460-00А-40
1612
400*
1680
1400*
1830
313
1200
O-1612-12040
6460-00A-69
1612
400*
1900
1400*
2010
318
1200
O-1612-12050
6460-00А-41
1612
500*
1680
1400*
1830
362
1200
O-3516-12063
6460-00A-42
3516
630*
1680
1400*
1817
530
1200
H-3516-12063
6460-00А-44
3516
630*
1680
1400*
1817
530
1200
O-3520-12080
6460-00A-45
3520
800*
1680
1400*
1848
862
1200
H-3520-12063
6460-00А-70
3520
630*
1900
1400*
2046
535
1200
H-3520-12080
6460-00A-47
3520
800*
1680
1400*
1848
862
1200
H-3520-120100
6460-00А-49
3520
1000*
1680
1400
1848
1081
1200
H-3532-120125
6460-00A-51
3532
1250
1840
1400
2042
1842
1200
H-3520-120100
6460-00А-49
3520
1000*
1680
1400
1848
1081
1200
H-3532-120125
6460-00A-51
3532
1250
1840
1400
2042
1842
1200
H-3520-120100
6460-00А-49
3520
1000*
1680
1400
1848
1081
1200
H-3532-120125
6460-00A-51
3532
1250
1840
1400
2042
1842
1400
O-1612-14040
6460-00А-53
1612
400*
1880
1600*
2030
293
1400
O-1612-14050
6460-00A-54
1612
500*
1880
1600*
2030
438
1400
O-1612-14063
6460-00А-55
1612
630*
1880
1600*
2030
549
1400
H-3516-14063
6460-00A-56
3516
630*
1880
1600*
2017
583
1400
O-3520-14080
6460-00А-57
3520
800*
1880
1600*
2048
940
1400
H-3520-14080
6460-00A-59
3520
800*
1880
1600*
2046
940
1400
H-3520-140100
6460-00А-61
3520
1000*
1880
1600*
2048
1175
1400
H-3532-140125
6460-00A-63
3532
1250
2000
1600
2202
1979
1600
O-3520-16063
6460-00А-65
3520
630*
2080
1800*
2248
842
1600
H-3532-160100
6460-00A-66
3532
1000*
2200
1800*
2402
1804

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"
  2. Смазка подшипников закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87

Пример условного обозначения неприводного отклоняющего барабана для конвейера с шириной ленты В=1200 мм.

диаметром D=800 мм, c подшипниками 3520 "О-3520-12080", то же для неприводного натяжного барабана

"Н-3520-12080".

Роликоопоры верхние желобчатые.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

(чертеж крупно сдесь)

Ширина ленты, В* мм.
Усл. обозн. ролико-опоры
№ черт.
D*
A*
A1*
B1
H
H1
H2
L
L1
L2
a,
P
№ подш.
Масса,кг
Масса,кг (с роликами РП)
500
ЖГ50-108-30
4058-01-01A
108
720
130
170*
136
205
290
195
560
820
30
80
304
34
34,3
650
ЖГ65-108-30
4058-01-02А
108
870
130
170*
136
205
315
245
690
940
30
80
304
39
39,3
800
ЖГ80-127-30
4058-01-03А
127
1100
170
230*
176,5*
285
395
310
870
1150*
20,30
94
305
55
55,6
800
ЖГ80-159-30
4058-01-03А
159
1100
170
230*
176,5*
285
409
310
854
1150*
30
94
306
71,2
71,8
1000
ЖГ100-127-30
4058-01-04А
127
1300
170
230*
176,5*
285
430
380*
1060*
1350*
20,30
94
305
62
62,6
1000
ЖГ100-159-30
4058-01-04А
159
1300
170
230*
176,5*
285
444
380*
1044
1350*
30
94
306
78,7
79,3
1200
ЖГ120-127-30
4058-01-05А
127
1350
170
230
176,5*
285
470
460
1280
1600*
30
94
305
71
71,6
1200
ЖГ120-159-30
4058-01-05А
159
1350
170
230
176,5*
285
484
460
1264
1600*
30
94
306
90,2
90,8
1400
ЖГ140-159-30
4058-01-06А
159
1750
200
270*
210,5*
370
550
530*
1460
1820
30
110
306
103
103,4
1600
ЖГ160-159-30
4058-01-07А
159
1750
200
270*
210,5*
370
595
600*
1630*
2020
30
110
306
175,7
176,1

Ширина, В, мм.
b
b1*
l*=d*
S
500...650
40*
14
20
8
800...1200
50*
18
25
8*
1400...1600
70
18
25
8*

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"
  2. Смазка подшипников закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87

Пример условного обозначения верхней гладкой желобчатой роликоопоры ЖГ для конвейера с шириной ленты В=800 мм. с роликом диаметром D=159 мм. углом наклона 30°: "Роликоопора ЖГ 80-159-30"; то же со смещенным средним роликом: "Роликоопора ЖГ 80-159-30-I"

Опоры верхние желобчатые
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Ширина ленты, В* мм.
№ черт.
D*
A*
A1*
B1
H
H1
H2
L
L1
L2
a,
P
№ подш.
Масса,кг
Масса,кг (с роликами РП)
500
7851-00
108
720
130
170*
136
205
290
195
560
820
30
80
304
13
13,3
650
7851-01
108
870
130
170*
136
205
315
245
690
940
30
80
304
15
15,3
800
7851-02
127
1100
170
230*
176,5*
285
395
310
870
1150*
20,30
94
305
22
22,6
800
7851-02
159
1100
170
230*
176,5*
285
409
310
854
1150*
30
94
306
22
22,6
1000
7851-03
127
1300
170
230*
176,5*
285
430
380*
1060*
1350*
20,30
94
305
25
25,6
1000
7851-03
159
1300
170
230*
176,5*
285
444
380*
1044
1350*
30
94
306
25
725,6
1200
7851-04
127
1350
170
230
176,5*
285
470
460
1280
1600*
30
94
305
29
29,6
1200
7851-04
159
1350
170
230
176,5*
285
484
460
1264
1600*
30
94
306
29
29,6
1400
7851-05
159
1750
200
270*
210,5*
370
550
530*
1460
1820
30
110
306
42
42,4
1600
7851-06
159
1750
200
270*
210,5*
370
595
600*
1630*
2020
30
110
306
45,3
45,7

Ширина, В, мм.
b
b1*
l*=d*
S
500...650
40*
14
20
8
800...1200
50*
18
25
8*
1400...1600
70
18
25
8*

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Роликоопоры верхние плоские.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Ширина ленты, В мм.
Шифр
№ чертежа
D
A*
A1*
B1*
H*
L*
L1
Масса,кг.
500
ПГ-50-108
8605-00
108
720
60
100
104
600
760*
14,3
650
ПГ-65-108
8605-00
108
870
60
100
104
750
910*
16,4
800
ПГ-80-127
8605-01
127*
1100
70
120
121,5
950
1150*
21,7
800
ПГ-80-159
8605-02
159*
1100
80
130
140,5
950
1150*
35,9
1000
ПГ-100-127
8605-01
127*
1300
70
120
121,5
1150
1350*
24,7
1000
ПГ-100-159
8605-02
159*
1300
80
130
140,5
1150
1350*
41,2
1200
ПГ-120-127
8605-01
127*
1550
70
120
121,5
1400
1600*
28,7
1200
ПГ-120-159
8605-02
159*
1550
80
130
140,5
1400
1600*
47,4
1400
ПГ-140-159
8605-02
159*
1750
80
130
140,5
1600
1800
52,7
1600
ПГ-140-159
8605-02
159*
1950
80
130
140,5
1800
2000
61,1

Ширина,В, мм.
b*
b1*
l*
s*
500...650
50
14
20
6
800...1600
60
18
25
8

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"
  2. Смазка подшипников закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87

Пример условного обозначения верхней плоской роликоопоры для ленточного конвейера с шириной ленты В=800 мм. с роликом диаметром D=159 мм: "Роликоопора ПГ 800-159".

Роликоопоры нижние плоские.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Ширина ленты, В*мм.
Шифр
черт? ж
D
A*
A1*
B1*
H*
L*
L1
Масса,кг.
500
НГ-50-108
8474-00
108
720
60
100*
105,1
600
770
14,2
650
НГ-65-108
8474-00
108
870
60
100*
105,1
750
920
16,3
800
НГ-80-127
8474-01
127*
1100
70
130
123,5*
950
1150*
22,1
800
НГ-80-159
8474-02
159*
1100
80
130*
139,1
950
1150*
36,3
1000
НГ-100-127
8474-01
127*
1300
70
130
123,5*
1150
1350*
25,1
1000
НГ-100-159
8474-02
159*
1300
80
130*
139,1
1150
1350*
41,6
1200
НГ-120-127
8474-01
127*
1550
70
130
123,5*
1400
1600*
29,1
1200
НГ-120-159
8474-02
159*
1550
80
130*
139,1
1400
1600*
47,8
1400
НГ-140-159
8474-02
159*
1750
80
130*
139,1
1600
1800
53,1
1600
НГ-140-159
8474-02
159*
1950
80
130*
139,1
1800
2000
61,5

Ширина, В,мм.
b
b1*
l*
s*
500...650
85
14
20
6
800...1600
97
18
25
8

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"
  2. Смазка подшипников закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87

Пример условного обозначения нижней плоской роликоопоры для ленточного конвейера с шириной ленты В=800 мм. с роликом диаметром D=159 мм: "Роликоопора НГ 800-159".

Роликоопоры дефлекторные верхние для желобчатой ленты.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Ширина ленты, В мм.
Шифр
№ Чертежа
D
A*
A1*
H
H1
L*
d
Масса,кг.
500
ДЖ 50-108-30
8606.02-00
108
720
60
260*
435*
160
14
20,2
650
ДЖ 65-108-30
8606.02-00
108
870
60
260*
435*
160
14
20,2
800
ДЖ 80-127-30
8606.02-01
127*
1100
80
361*
610*
200
18
27,2
1000
ДЖ 100-127-30
8606.02-01
127*
1300
80
361*
610*
200
18
27,2
1200
ДЖ 120-127-30
8606.02-01
127*
1550
80
361
610
200
18
27,2
1400
ДЖ 140-159-30
8606.02-02
159*
1750
80
490*
720*
200
18*
39
1600
ДЖ 160-159-30
8606.02-02
159*
1950
80
490*
720*
200
18*
39

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"
  2. Смазка подшипников закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87

Пример условного обозначения верхней дефлекторной роликоопоры для конвейера с шириной ленты В=800 мм. с роликом диаметром D=12 с желобчатыми роликоопорами, имеющими угол наклона 30° "Роликоопора ДЖ 80-127-30".

Роликоопоры верхние гирляндные.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

(чертеж крупно сдесь)

Ширина ленты, В мм.
Условное обозначение роликоопоры
№ чертежа
D
A
L
d k.
a
№ подш.
Масса
800
ВГГ80-127-30
9145.02.00.00 СБ
127
1200
310
22
30
306
46,4
1000
ВГГ100-127-30
7714.00 СБ
127
1300
360
22
30
306
50
1000
ВГГ100-127-20
7871.00 СБ
127
1335
380
24
20
306
45
1200
ВГГ120-127-30
7924.03.00 СБ
127
1500
450
24
30
305
47,5
1200
ВГГ120-127-20
7887.03.00.00 СБ
127
1500
430
24
20
305
47

Примечание:

  1. Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"
  2. Смазка подшипников закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87
  3. Применяется для подвесных конвейеров.

Пример условного обозначения верхней гирляндной гладкой желобчатой роликоопоры ВГГ для конвейера с шириной ленты В=800 мм. с роликом диаметром D=127 мм. угол наклона а=30: "Роликоопора ВГГ 80-127-30".

Ролик дефлекторный нижний.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Обозначение
№ чертежа
D*
A
a
B*
b*
H
d*
Масса,кг
ДН-108
8494.00.000
108
227
10*
56
40
241
17
9,34
ДН-127
-01
127
276
63
45
283
13,52
ДН-159
-02
159
306
10
283*
19
18,53

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Пример условного обозначения ролика дефлекторного нижнего: Ролик ДН-108

Устройства натяжные винтовые.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Обознач.
Тип натяж винт.
Тип бараб.
B
D
L
A
L1
L2
L3
B1
B2
B3
H
I
I1
I2
b
b1
a+ - 0,5
R

Мас.

кг

3903.00-00СБ
5025-40-32
0-308-5025
500
250
600
320
800
930
800
690
770
850
132
80
40
30
116
58
---
11,5
165
--01СБ
5032-50-50
Н-1310-5032*
320
500
870
950
1030
210
--02СБ
5040-60-50
Н-1612-5040
400
945
920
1000
1080
150
275
--03СБ
5040-60-80
800
1230
1310
1390
295
--04СБ
6525-40-32
О-308-6525
650
250
750
320
970
1100
970
690
770
850
132
190
--05СБ
6532-50-50
О-310-6532
320
500
870
950
1030
142
230
--06СБ
6540-60-50
Н-1612-6540
400
1115
920
1000
1080
150
305
--07СБ
6540-60-80
800
1230
1310
1390
325
--08СБ
6550-80-50
Н-3516-6550
500
500
1120
920
1000
1080
170
80
40
30
135
67,5
65
400
--09СБ
6550-80-80
800
1230
1310
1390
425
--10СБ
8032-50-50
О-1310-8032
800
320
950
500
1190
1310
1180
880
960
1020
150
80
40
30
116
58
--
250
--11СБ
8040-50-50
O-1310-8040
400
990
1070
1150
310
--12СБ
8040-50-80
800
1290
1370
1450
335
--13СБ
8050-60-50
H-1612-8050
500
500
1325
990
1070
1150
415
--14СБ
8050-60-80
800
1290
1370
1450
425
--15СБ
8063-80-50
Н-3516-8063
630
500
1330
1020
1100
1180
170
80
40
30
135
35
65
480
--16СБ
8063-80-80
800
1330
1410
1490
510
--17СБ
10040-50-50
O-1310-10040
1000
400
1150
500
1430
1540
1410
990
1070
1150
150
80
40
30
116
58
---
350
--18СБ
10040-50-80
800
1290
1370
1450
370
--19СБ
10050-60-50
O-1612-10050
500
500
1555
990
1070
1150
455
--20СБ
10050-60-80
800
1290
1370
1450
470
--21СБ
10063-80-50
H-3516-10063
630
500
1495
1560
1020
1100
1180
170
80
40
30
135
35
65
595
--22СБ
10063-80-80
800
1330
1410
1490
620
--23СБ
10080-100-50
H-3520-10080
1000
800
1150
500
1430
1600
1410
1100
1200
1300
210
100
50
40
180
45
90
13,5
900
--24СБ
10080-100-80
800
1400
1500
1600
925
--25СБ
12050-60-50
O-1612-12050
1200
500
1400
500
1680
1825
1680
990
1070
1150
150
80
40
30
116
58
---
11,5
465
--26СБ
12050-60-80
800
1290
1370
1450
490
--27СБ
12063-60-50
H-3516-12063
630
500
1830
1020
1100
1180
170
80
40
30
135
35
65
660
--28СБ
12063-60-50
800
1330
1410
1490
690
--29СБ
12080-100-50
H-3520-12080
800
500
1770
1870
1100
1200
1300
210
100
50
40
180
45
90
13,5
1010
--30СБ
12080-100-80
800
1400
1500
1600
1040
--31СБ
14063-80-50
H-3516-14063
1400
630
1600
500
1945
2030
1880
1020
1100
1180
170
80
40
30
135
35
65
11,5
705
--32СБ
14063-80-80
800
1330
1410
1490
735
--33СБ
14080-100-50
Н-3520-14080
800
500
1970
2070
1100
1200
1300
210
100
50
40
180
45
90
13,5
1070
--34СБ
14080-100-80
800
1400
1500
1600
1100

Устройства грузовые.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

 

   

  1. Ход натяжной рамы (тележки) определяется свойствами ленты, натяжением в ленте и длиной конвейера.
  2. Размер "А" ход натяжной рамы(тележки) заказывается на монтажном чертеже или в опросном листе заказчиком.
  3. Длина каната, количество грузов, количество и расположение блоков задается на монтажном чертеже или в опросном листе заказчиком.
  4. Масса грузового устройства с грузами задается на чертеже конвейера.

Пример условного обозначения устройства грузового для ширины ленты 1400 мм., общим количеством грузов 66, с общей длиной каната 65 м.: Устройство грузовое 140-66-65.

То же, устройство грузового полиспастного для тележечной натяжки ТП, с кратностью полиспаста 4, общим количеством грузов 40, с общей длиной каната 100 м.: Устройство грузовое 140 ТП-4-40-100.

То же, устройство грузового для рамной натяжки РП: Устройство грузовое 140 РП-4-40-100.

Обознач
Шир лен, В*,мм
Натяжное устройство*
Кол-во грузов, шт.*
Кол-во гирл, шт.*
Канат ГОСТ 3070-74
A1*
A2*
A3*
A4* min
Дбл*
Н
Н1 min
грузов
полисп
Кратн.
Услов обознач
d
тележ
рама
тележ
рама
Наибол. усилие
8908.00.00

500;

600
16000
32000
2
12...18
1
13-I-H-180
13
600
200
1170
2330
--01
20000
40000
19...22
17,5-I-H-180
17,5
---
---
---
---
---
250
1430
2750
--02
25000
50000
23...28
1820
3140
--03
31500
---
---
29...35
2275
3600
--04
40000
36...44
2860
4180
--05
52000
45...58
3770
5090
--06

800;

1000
49000
98000
3
36...54
2
850
850
850
850
550
1755*
2680*
--07
63000
126000
56...70
2275*
3200*
--08
79000
158000
72...88
22,5-I-H-200
22,5
315
2860*
3830*
--09
90000
180000
90...100
3250*
4220*
--10
100000
200000
102...112
3640*
4610*
--11
125000
250000
114...138
4485*
5450*
--12
1200
46000
92000
36...51
2
17,5-I-H-180
17,5
1100
250
1105*
2030*
--13
63000
126000
54...69
1495*
2430*
--14
75000
150000
72...84
22,5-I-H-200
22,5
315
1820*
2780*
--15
97000
194000
87...108
2340*
3310*
--16
125000
250000
111...138
2990*
4020*
--17
190000
---
---
121...210
---
---
4550*
5580*
--18
1400
80000
60...88
4
1800
1800
2240
800
1430
2830
--19
125000
92...140
2275
3675
--20
---
125000
4
24...36
17,5-I-H-180
17,5
1355
1775
1500
1700
600
250
585
1985
--21
182000
40...52
845
2245
--22
245000
6
40...48
1675
1845
780
2180
--23
1600
80000
---
---
60...88
22,5-I-H-200
22,5
2000
---
2000
---
2440
800
315
1430
2830
--24
125000
92...140
2275
3675
--25
---
125000
4
24...36
17,5-I-H-180
17,5
1555
1975
1700
1900
600
250
585
1985
--26
182000
40...52
845
2245
--27
245000
6
40...48
1875
2045
780
2180

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Обоймы блочные.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Обознач
№ Черт
Рис.
Подшипник
A*
A1*
A2*
a*
B*
B1*
D*
D1*
H*
H1*
h*
L*
d*
Кол-во отв.
Диам. каната
Масса, кг
Условн обознач
d O
Обойма 200-1
8810.00.00 СБ
1
210
50
130
200
---
---
280
70
200
250
150
275
12
340
22
6
13,0
36,0
Обойма 200-2
--01 СБ
2
90
100
70
360
150
10
53,0
Обойма 200-3
--02 СБ
3
212
60
170
430
220
26
68,0
Обойма 250-1
--03 СБ
1
205
---
----
285
75
250
310
180
335
380
6
17,5
52,5
Обойма 250-2
--04 СБ
2
80
100
70
360
160
10
79,0
Обойма 250-3
--05 СБ
3
216
80
190
75
450
250
33
112,0
Обойма 315-1
--06 СБ
1
230
---
---
320
75
315
385
225
418
18
400
6
22,5
90,0

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Пример условного обозначения обоймы двухблочной с блоком диаметром D=200 мм: "Обойма 200-1".

Очистители приводных барабанов.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93
Обозначение
№ Чертежа
Ширина ленты, B*
L*
D*
B1
A
H1
Масса,кг
05025-40
8801.00.00СБ
500
600
250
890
850
89
9,7
05031,5-50
--01СБ
315
104
9,9
05040-60
--02СБ
400
119
10,1
05050-80
--03СБ
500
149
10,4
05063-80
--03СБ
630
05063Ф-80
--03СБ
670
06525-40
--04СБ
650
750
250
1060
1000
80
10,8
06531,5-50
--05СБ
315
95
11
06540-60
--06СБ
400
110
11,2
06550-80
--07СБ
500
140
11,4
06563-80
--07СБ
630
06563Ф-80
--07СБ
670
06563-100
--08СБ
165
11,8
08040-60
--09СБ
800
1000
400
1410
1350
110
13,7
08050-80
--10СБ
500
140
13,9
08063-100
--11СБ
630
165
14,1
08063Ф-100
--11СБ
670
08080Ф-120
--12СБ
840
200
14,5
08080Ф-160
13СБ
260
15,1
010040-60
--14СБ
1000
1150
400
1640
1580
110
14,2
010050-80
--15СБ
500
140
14,8
010063-100
--16СБ
630
165
15,2
010063Ф-100
--16СБ
670
010080Ф-120
--17СБ
840
200
15,6
010080Ф-160
--18СБ
260
15,7
0100100Ф-180
--19СБ
1040
290
15,8
0100125Ф-200
--20СБ
1290
295
15,8
012040-60
8801.00.00-21СБ
1200
1400
400
1960
1900
110
19,1
01250-80
--22СБ
500
140
19,3
012063-100
--23СБ
630
165
19,7
01263Ф-100
--23СБ
670
012080Ф-120
--24СБ
840
200
20,1
012080Ф-160
--25СБ
840
260
20,7
0120100Ф-180
26СБ
1040
290
21,1
0120125Ф-200
--27СБ
1290
295
21,1
0120160Ф-200-2
--28СБ
1640
315
21,5
0120160Ф-280-2
29СБ
400
23,1
014040-80
--30СБ
1400
1600
400
2070
2000
140
19,3
014050-100
--31СБ
500
165
19,7
014063-100
--31СБ
630
014063Ф-100
--31СБ
670
014080Ф-120
--32СБ
840
200
20,1
0140100Ф-160
33СБ
1040
260
20,8
0140100Ф-180
--34СБ
290
21,2
0140125Ф-200
--35СБ
1290
315
21,5
0140160Ф-280
36СБ
1640
2220
2150
400
22,5
016040-80
--37СБ
1600
1800
400
2360
2280
140
21,5
016050-100
--38СБ
500
165
21,9
016063-100
--38СБ
630
016063Ф-100
--38СБ
670
016080Ф-120
--39СБ
840
200
22,3
0160100Ф-160
--40СБ
1040
2510
2430
260
23,8
0160100Ф-180
--41СБ
290
24,2
0160125Ф-200
--42СБ
1290
315
24,4
0160125Ф-280
43СБ
1290
400
25,4
0160160Ф-400-2
--44СБ
1640
555
27

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Пример условного обозначения очистителя приводного барабана 5040-60:

"Очиститель приводного барабана 05040-60".

Устройства очистные плужковые.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93
Ширина ленты, В* мм.
№ Чертежа
A*
A1*
B1*
B2
B3
B4*
H*
L
L1
L2
d*
Масса,кг
500
8800.00
720
60
594
630*
650*
770
195
210
500
100*
M12
16,0
650
8800.00-01
870
744
780*
800
920
215
180
450
17,0
800
8800.00-02
1100
70
950
1010*
1020*
1150
235
155
345
110
20,5
1000
8800.00-03
1300
1120
1210*
1220*
1350
255
180
470
27,0
1200
8800.00-04
1550
1320
1460*
1470*
1600
360
790
28,0
1400
8800.00-05
1750
1550
1660
1670
1800
245
300
670
M16
31,1
1600
8800.00-06
1950
1770
1860
1870
2000
330
760
33,0

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Пример условного обозначения устройства очистного плужкового для конвейера с шириной ленты В=800 мм:

"Устройство очистное плужковое 800".

Скребок для очистки ленты.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93
Ширина ленты, В мм.
Чертеж
A*
A1*
B1*
B2*
B3*
h*
I2*
I3
I4*
I5
Масса,кг
500
8606.03.00
850
100
600
670
950
55
65
105
20
80
21,6
650
8606.03-01
1000
100
750
820
1100
55
65
105
20
80
27
800
8606.03-02
1350
110
950
1050
1480
62
77
135*
25
100*
34,2
1000
8606.03-03
1580
110
1150
1250
1710
62
77
135*
25
100*
44*
1200
8606.03-04
1900
110
1400
1500
2030
62
77
135*
25
100*
51*
1400
8606.03-05
2000
110
1600
1700
2160
100
77
135*
25
100*
54,3
1600
8606.03-06
2200
110
1800
1900
2360
100
77
135*
25
100*
56

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Пример условного обозначения скребка для очистки ленты В=1200: "Скребок 1200".

Устройства выключающие рычажные.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93
? чертежа
Ширина ленты,мм
H
b
c
Масса,кг
8931.00.00
500
420
14
20
3,0
-01
650
-02
800
520
18
25
3,55
-03
1000
-04
1200
590
3,8
-05
1400
655
4,3
-06
1600
700
4,55

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Пример условного обозначения устройства от схода ленты для конвейера В=800 мм:

"Устройство выключающее рычажное В-800".

Устройства выключающие канатные.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Примечание:

Размеры, обозначенные *, соответствуют каталогу 1-87 (Е 101-6-87) ГПКИ "Союзпроммеханизация"

Пример условного обозначения устройства выключающего канатного левой (правой) сборки длиной 60 метров:

"Устройство выключающее канатное ВК-60-П(Л)".

Муфты зубчатые МЗ типа А и МЗП типа В.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

(чертеж крупно сдесь)

№ чертежа
D
d
d1
L
L1
L2
L3
I
I1
Частота вращения об/мин
Момент крутящий кгм*
Масса, кг МЗ/МЗП
6422-00И-1СБ
170
20
20
115
122
129
134
55
52,5
6300
71
11,8/10,6
-2 СБ
185
30
30
145
152
160
165
70
67,5
5000
140
16,1/15,4
-3 СБ
220
40
40
170
180
196,5
204
85
89,5
4000
315
29,3/29,8
-4 СБ
250
45
45
215
225
234
242
105
102,5
3350
560
50,5/47,3
-5 СБ
290
50
50
235
245
235
243
115
110
2800
800
61/62
-6 CБ
320
60
60
255
265
255
263
125
120
2500
1180
81/80
-7 СБ
350
65
65
285
295
285
293
140
135
2120
1900
109/111
-8 СБ
380
80
80
325
335
325
333
160
155
1900
2360
146/147

 

№ чертежа
D
d
d1
L
L1
L2
L3
I
I1
Частота вращения об/мин
Момент крутящий кгм*
Масса, кг МЗ/МЗП
6422-9И-СБ
430
90
90
335
345
335
343
165
160
1700
3000
176/179
-10И СБ
490
110
110
365
375
365
373
180
175
1400
5000
264/264
-11И СБ
545
120
120
405
415
405
413
200
195
1250
7100
376/372
-12И СБ
590
140
140
487
497
485
493
240
232
1120
10000
531/520
-13И СБ
684
160
160
521
536
523
533
260
253
1000
15000
739/750
-14И СБ
734
180
180
571
586
568
578
280
273
900
20000
933/924
-15И СБ
784
200
200
645
660
645
655
320
313
800
25000
1288/1237

Пример условного обозначения муфты зубчатой МЗ, исполнения 10:

"Муфта зубчатая МЗ-10 типа А",

или муфты зубчатой типа В, исполнения 10:

"Муфта зубчатая МЗП-10 типа В".

Муфты упругие втулочно-пальцевые (МУВП).
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Обозначение
№ чертежа
d
D
L
I
B
Кол-во пальцев
Частота вращения об/мин
Момент крутящий кгм*
Маховый момент кгм 2
Масса,кг
1 ряд
2 ряд
МУВП-16
3920
16
80
84
1-4
28
4
6300
3,2
0,003
1,24
МУВП-18
18
1,22
МУВП-20
20
90
104
6
5600
5,5
0,006
1,64
МУВП-22
22
1,6
МУВП-25
25
120
125
1-5
42
4
4750
13
0,031
4,43
МУВП-28
28
0,03
4,31
МУВП-30
30
140
165
6
4000
24
0,062
6,98
МУВП-32
32
0,061
6,85
МУВП-35
35
0,06
6,67
МУВП-36
36
0,059
6,6
МУВП-38
38
0,058
6,49
МУВП-40
40
170
226
2-6
55
8
3350
45
0,175
13,2
МУВП-42
42
0,172
13,0
МУВП-45
45
0,169
12,7
МУВП-48
48
190
3000
70
0,166
17,4
МУВП-50
50
0,273
17,1
МУВП-55
55
0,265
16,3
МУВП-60
60
220
286
10
2650
110
0,52
24,0
МУВП-65
65
0,51
23,0
МУВП-70
70
250
288
2-8
70
2240
220
1,17
36,9
МУВП-75
75
1,14
35,7
МУВП-80
80
320
350
2-10
85
1700
400
3,86
76,4
МУВП-85
85
3,77
73,4
МУВП-90
90
3,68
73,0
МУВП-95
95
3,59
71,2
МУВП-100
100
400
432
2-12
110
1400
800
11,6
151
МУВП-110
110
11,2
145
МУВП-120
120
10,8
139
МУВП-125
125
490
515
2-15
130
1120
1500
28,1
228
МУВП-130
130
27,6
225
МУВП-140
140
29,9
244
МУВП-150
150
28,9
236

Пример условного обозначения муфты упругой втулочно-пальцевой, с внутренним диаметром 20:

"МУВП-20".

Секция линейная.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Ширина ленты, В мм.
ролика
Шифр
№ чертежа
A*
A1*
A2*
A3
H
Масса,кг.
800
127
80-60-127
8761.02.00.00
1100
70
170
1110
600
182
800
159
80-60-159
1100
80
170
1110
600
1000
127
100-60-127
1300
70
170
1310
600
1000
159
100-60-159
1300
80
170
1310
600
1200
127
120-60-127
1550
70
170
1560
600
1200
159
120-60-159
1550
80
170
1560
600

Ширина ленты, В мм.
ролика
Шифр
№ чертежа
A*
A1*
A2*
A3
H
Масса,кг.
500
108
50-60-108
720
60
130
700
600
650
108
65-60-108
8759.02.00.00
870
60
130
890
600
132

Ролик.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93
   

Обозначение
№ чертежа
L
L1
L2
b
Масса,кг
159 х 380
А 5460.00.00
380
410
410
15
19,3
159 х 450
А 5422.00.00
450
461
485
13
21,1
159 х 460
А 5459.00.00
460
490
520
15
22,2
159 х 530
А 5423.00.00
530
533
555
15
23,1
159 х 530
ДР 10.00.00
530
540
558
16
23,2
159 х 600
ДР 10.00.00
600
612
640
19,5
25
159 х 1150
А 5457.00.00
1150
1180
1210
15
40
159 х 1400
А 5458.00.00
1400
1430
1460
15
46
159 х 1400
А 5424.00.00
1400
1406
1440
13
45,15
159 х 1600
А 5425.00.00
1600
1608
1640
15
50,5
159 х 1800
ДР 05.00.00
1800
1810
1840
19,5
56
159 х 345
А 5418.00.00
345
394
424
12
18,5
159 х 1175
А 5419.00.00
1175
1226
1270
12
40,9
159 х 1600
ДР 09.00.00
1600
1610
1630
16
50,5
159 х 1600
ДР 09.00.00 "Б"
1600
1610
1640
19,5
50,55
159 х 527
А 5473.00.00
527
531
555
15
23,5
159 х 1600
А 5474.00.00
1600
1630
1670
20
51,7
159 х 727
ТП 12.170.00.000
727
731
755
15
30,1
159 х 450
А 5411.00.00
450
459
485
15
21,1

Пример условного обозначения ролика диаметром 159 мм и длиной 450 мм, черт. А 5422.00.00:

Ролик 159 х 450, черт. А 5422.00.00

Обозначение
№ чертежа
L
L1
L2
S
I
d
Масса,кг
№ подшипн.
127 х 380
8306-00-01
420
396
380
13
12
22
15,4
306
127 х 460
-02
496
470
460
13
13
22
17,1
306
127 х 1150
-03
1196
1160
1150
13
15
22
32
306
127 х 1400
-04
1450
1420
1400
13
15
22
37,6
306
127 х 310
-05
336
316
310
13
10
22
14,04
306
127 х 500
-06
570
530
500
13
20
22
18,4
306
127 х 950
-07
986
960
950
13
13
22
28,3
306
127 х 530
-08
570
540
530
16
15
24
18,9
306
127 х 600
-09
650
620
600
22
15
26
20,5
306
127 х 460
-10
520
470
460
12
25
22
17,23
306
127 х 1130
-11
1190
1160
1130
15
15
22
31,4
306
127 х 460
-12
490
470
460
13
10
22
17,1
306
127 х 310
-13
340
320
310
13
10
22
14,8
306
127 х 950
-14
980
960
950
13
10
22
28,1
306

Примечание:

Смазка роликов закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87.

Пример условного обозначения ролика диаметром 127 мм и длиной 380 мм, черт. 8306-00-01:

Ролик 127 х 380, черт. 8306-00-01

Ролик поддерживающий с расточкой.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Ролик амортизирующий.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Обозначение
№ чертежа
№ подшипника
L
L1
L2
L3
I
n
Масса,кг.
Г-127 х 310-10-16
9121-00-00
306
284
312
332
252
16
7
11,9
Г-127 х 380-10-16
-01
306
354
382
402
324
15
9
15,1

Примечание:

Смазка роликов закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87.

Пример условного обозначения ролика гладкого верхнего диаметра 127 мм. и длиной 310 мм, длина лыски 10 мм ширина лыски 16 мм. по ГОСТ 22646-77:

Ролик Г-127 х 310-10-16

Ролик гладкий диаметром 159 мм.
ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93

Обозначение
№ чертежа
№ подшипника
L
L1
L2
d
b
n
тип уплотнения
Мпр. кгс/см.
Масса, кг.
Г-159 х 425-20-29
8865.00.13
308
425
452
492
35
29
7
комбинированное
6,5
24,6
Н -159 х 1350-20-29
8865.00.14
308
1347
1374
1414
35
29
9
комбинированное
12,1
46

Примечание:

Смазка роликов закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87.

Пример условного обозначения ролика гладкого верхнего диаметром 159 мм. и длиной 425 мм, длина лыски 20 мм, ширина лыски 29 мм. по ГОСТ 22646-77:

Ролик Г-159 х 425-20-29

Ширина ленты, В мм.
Чертеж
Обозначение
№ подш.
L
L1
L2
d
b
тип уплотнения
Мпр, кгс/см.
Масса, кг.
1200
8865.00.13
Г-159 х 425-20 х 29
308
425
452
492
35
29
комбинированное
6,5
24,6
1200
8865.00.14
Г-159 х 1350-20 х 29
308
1347
1374
1414
35
29
комбинированное
12,1
46

Примечание:

Смазка роликов закладная: литол-24 ГОСТ 21150-87.

Пример условного обозначения ролика гладкого диаметром 59, длиной 425 с размерами лыски 20 х 29 для ленты В=1200 мм:

"Ролик Г-159 х 425-20 х 29"

Опросный лист

для заказа оборудования стационарного ленточного конвейера

(место установки конвейера)

№
Показатели
Ед. изм.
Величина
Примечание
1
Ширина ленты
мм
---
---
2
Длина конвейера между центрами концевых барабанов
---
---
---
3
Скорость движения ленты
м/с
---
---
4
Производительность
т/час
---
---
5
Транспортируемый груз
---
---
---
6
Объемная масса груза
т/м
---
---
7
Влажность груза
%
---
---
8
Температура груза
град., С°
---
---
9
Гранулометрический состав груза
м/м
---
---
10
Угол наклона конвейера
град.
---
---
11
Высота подъема
м
---
---
12
Условия работы конвейера (температура, влажность)
---
---
---

№
Наименование сборочных единиц
Нормал завода или стандарт
Тип или условное обозначение. Сборка, исполнение
Един. измер.
Кол-во
Примечан.
1
2
3
4
5
6
7
1
Барабан приводной

нормал завода черт. № 6460-00 СБ
---
шт.
---
---
2
Барабан отклоняющий
нормал завода черт. № 6460-00 СБ
---
шт.
---
---
3
Барабан натяжной
нормал завода черт. № 6460-00 СБ
---
шт.
---
---
4
Натяжное устройство винтовое
нормал завода черт. № 3905 СБ
---
шт.
---
---
5

Грузовые устройства:

а) блоки;

б) чугунные грузы
Е 101-18-71
---
шт.
---
7856-08-01 СБ плоские диски вес---
6

Привод, в том числе:

а) редуктор
нормал завода ЦДП-65, ЦДП-50, ЦДП-35
---
шт.
---
или по требованию заказчика
б) электродвигатель
---
---
---
---
покупной
в) муфта быстроходного вала втулочно-пальцевая
нормал завода черт. № 3920
---
---
---
---
г) муфта тихоходного вала зубчатая
нормал завода черт. № 6422
---
---
---
---
д) тормозное или стопорное устройство
Типа ТКГ
---
---
---
покупное
7
Роликоопора желобчатая верхняя
нормал завода черт. № 4058
---
шт.
---
---
8
Роликоопора прямая верхняя
---
---
шт.
---
7856-04-00-00
9
Роликоопора прямая нижняя
---
---
шт.
---
7856-03-00-00
10
Роликоопора центрирующая верхняя включает:
---
---
шт.
---
4469.00.000
а) ролик дефлекторный
---
---
шт.
---
---
11
Роликоопора центрирующая нижняя
---
---
шт.
---
7856-05-00-00
12
Очистное плужковое устройство
---
---
шт.
---
7856.07
13
Скребки для очистки ленты
---
---
шт.
---
7856.09
14
Очиститель приводного барабана
---
---
шт.
---
---
15
Выключающее устройство
---
---
шт.
---
покупное
16

Лента шириной В=Тип ГОСТ 20-85

Кол-во прокладок
---
---
---
---
---
Длина с учетом на стыковки
---
---
м
---
---
17
Датчик схода ленты
Е-101-28-87
---
шт.
---
покупной
18
Датчик скорости
---
---
шт.
---
покупной
19
Запасные части:
---
---
---
---
---
а) Ролик желобчатый роликоопоры
---
---
шт.
---
---
б) Ролик прямой роликоопоры
---
---
шт.
---
---

Примечание

  1. Количество узлов указывается на один конвейер.

  2. Выбор оборудования производится согласно нормали завода и каталогу № 1-87 "Конвейеры ленточные стационарные" ГПИ "Союзпроммеханизации".

  3. Электродвигатели серии "АО", "А" и тормозные устройства типов ТКГГ и Х (храповые) рассчитаны на применение в общепромышленных условиях.

  4. Комплектация привода взрывобезопасным оборудованием производится по согласованию с заказчиком.

  5. При отсутствии редукторов и электродвигателей, указанных в техническом задании, заводом-поставщиком устанавливается комплектующее оборудование, обеспечивающее допустимую для данного груза скорость ленты и заданную производительность конвейера.

  6. Пускорегулирующая электроаппаратура, металлоконструкции, метизы поставляются по согласованию с заказчиком.

  7. Узлы ленточного конвейера изготавливаются в соответствии с действующими на заводе-изготовителе чертежами и техническими условиями.

  8. Металлоконструкции става конвейера и рамы привода поставляются по согласованию с заказчиком.

Адрес заказчика, его платежные и отгрузочные реквизиты: _________

Подпись ответственного лица Заполнившего опросный лист ________

ПОСТАВЩИК

ЗАКАЗЧИК

М.П.

М.П.

Начальник техотдела: ______________________________

Составил: ______________________________

Rambler's Top100 Яндекс цитирования Разработка сайта:
"ДЕЛОВОЙ ПЕРВОУРАЛЬСК"
E-mail: acity@rambler.ru