Rambler's Top100

ѕродукци€
ѕервоуральского завода горного оборудовани€

“елефон:(3439) 64-92-61.  ‘акс:(3439) 64-79-93,  . 
E-mail:uzgm@rambler.ru

 јћ≈ЌЌќ≈ Ћ»“№®

”важаемые коллеги!

ѕредлагаем ¬ашему вниманию подборку статей по каменному литью - материалу, обладающему уникальными характеристиками и зан€вшему достаточно прочную нишу в таких отрасл€х, как горнорудна€ и металлургическа€ промышленность, энергетика, химическа€ промышленность, машиностроение и многих других.

“акие уникальные свойства каменного лить€, как износостойкость, кислотостойкость, низка€ теплопроводность, высокие прочностные характеристики, а также р€д других специальных свойств позвол€ют этой продукции быть востребованной на прот€жении многих лет, продолжать совершенствоватьс€ и развиватьс€.

ѕомимо выпуска традиционной, широко известной всем продукции, такой, как камнелитые плитки, желоба, трубы, конические футеровки, кислотоупорный порошок, нами ведетс€ разработка новых изделий и технологий, в частности блочные мультициклоны, контейнера дл€ хранени€ отработанного €дерного топлива, технологи€ получени€ базальтовой ваты и изделий из нее. Ѕольше перспективы просматриваютс€ в использовании каменного лить€ дл€ строительной промышленности, как конструкторского, так и декоративно-облицовочного материала, приданию ему потребительских свойств, отвечающих требовани€м, предъ€вл€емых к строительным материалам.

Ќа мой взгл€д, на сегодн€шний день возможности применени€ каменного лить€ раскрыты далеко не полностью, поэтому будем признательны, если ¬ы обратите внимание на этот интересный материал и вместе с нами займетесь его внедрением в жизнь. Ћюбые ¬аши предложени€, как коммерческие, так и технические будут внимательно рассмотрены специалистами нашего предпри€ти€.

ќјќ "ѕервоуральский завод горного оборудовани€" имеет более чем 30-летний опыт производства каменного лить€. Ќаша продукци€ отличаетс€ высоким качеством и надежностью. √ибкий и внимательный подход и каждому клиенту позвол€ет нам ежегодно завоевывать все новые и новые сегменты рынка.

¬ числе наших посто€нных партнеров такие крупные предпри€ти€, как "—вердловэнерго", ќјќ "ћћ ", " ачканарский √ќ  "¬анадий", Ќќ—“ј, ќјќ "ћечел", "Ћебединский √ќ " и многие другие, как в –оссии, так и за рубежом.

Ќадеемс€ также увидеть и ¬ас в р€дах наших посто€нных клиентов. тел: (3439) 64-92-61

¬ ¬ ≈ ƒ ≈ Ќ » ≈

 аменное литье относитс€ к числу тех немногих материалов, которые сочетают в себе целый комплекс положительных эксплуатационных свойств.

¬ысока€ износостойкость, кислото- и щелочестойкость, термостойкость в сочетании с хорошими диэлектрическими и достаточно высокими механическими свойствами обеспечивают каменному литью конкурентоспособность с такими материалами как сталь, чугун, огнеупорные материалы, железобетонные издели€, увеличива€ срок службы оборудовани€ в 4-15 раз в зависимости от условий его эксплуатации. Ќа каждой установленной тонне камнелитых изделий экономитс€ 5-8 тонн металла и значительно сокращаетс€ объем ремонтных работ.

¬ 50 раз меньша€ теплопроводность и более низкий коэффициент трени€ каменного лить€, по сравнению с металлами, намного улучшает эксплуатационные характеристики оборудовани€, особенно в зимних услови€х, в несколько раз снижает степень намораживани€ транспортируемого материала на стенки трубопроводов, жЄлобов, лотков и т.д.

 аменное литье изготавливают из расплавленных горных пород методом лить€ в кокиль, земл€ные или оболочковые формы, центробежным способом.

¬ зависимости от условий эксплуатации издели€ каменного лить€ могут быть изготовлены с более высокими показател€ми износостойкости или термостойкости.

“енденци€ развити€ изделий каменного лить€ - увеличение их габаритных размеров, подготовка отдельных элементов дл€ механизированного способа монтажа, например, 3 или 9-элементные блочные мультициклоны, стальные трубы диаметром до 1420 мм, длиной 6-12 м, футерованные камнелитыми вкладышами, панели дл€ шихтовых бункеров, кольца диам. 2200 мм дл€ томильных колодцев и др. »нтересным направлением €вл€етс€ получение светлокаменного лить€.

Ёффективным методом более широкого внедрени€ изделий каменного лить€ на предпри€ти€х €вл€етс€ включение нового материала в конструкцию разрабатываемого оборудовани€ и в сооружени€, подвергающиес€ абразивному изнашиванию, воздействию агрессивных сред и повышенных температур, при проектировании цехов и участков.

—тоимость изготовлени€ 1 тн. каменного лить€ ниже цены 1 тн. металла. ≈сли учесть, что удельный вес камн€ почти в 3 раза ниже удельного веса железа, то переход от чугунных и стальных изделий к камнелитым представл€ет значительную экономическую перспективу.

 оммерческий директор - ¬.ј.“юленев

‘изико-механические свойства каменного лить€

“аблица 1

ѕоказатель

 аменное литье

—ерый чугун —„ 12-28
Ўамотный кирпич
»зносостойкие
“ермостойкие
ќбъемна€ масса, кг/м3
2900-3000
2750-2900
7200
2000
¬одопоглощение,%
0,13
0,70
----
11
ѕредел прочности при сжатии, ћѕа
250-500
100-260
500
23
ѕредел прочности при изгибе, ћѕа
30-50
10-30
280
5,6
”дарна€ в€зкость, кƒж/м2
1,25
1,06
3,00
----
ћодуль упругости, ћѕа
100630
43700
120000
10000
 оэффициент ѕуассона
0,25
0,24
----
-----
“ермостойкость, —∞
150
700
----
1047
“еплопроводность, ¬т/(м —∞ ), при 20∞ —
1,52
1,07
51,00
1,00
”дельна€ теплоемкость, кƒж/(кг—∞) при 20∞ —
0,77
0,67
0,46
0,83
“емпературный коэффициент линейного расширени€,
83
60
132
38
 ислотостойкость, 20%-на€ HCL
89
80
----
----
 ислотостойкость, H2SO4( химически чиста€)
97
92
----
----

 

»з таблицы 1 отчетливо видно, что по таким характеристикам, как коэффициент истираемости, кислотостойкость, твердость и водопоглащение, каменное литье значительно превосходит традиционные материалы. ѕо шкале твердости ћооса каменное литье имеет 7-8 группу, уступа€ лишь алмазу и корунду.

ѕоказателем, снижающем эксплуатационные возможности каменного лить€, €вл€етс€ повышенна€ хрупкость (низка€ ударна€ в€зкость). ƒанное качество следует учитывать при его применении.

ƒл€ повышени€ механических свойств и эксплуатационной надежности издели€ размерами более 400 х 400 мм армируютс€ металлическим каркасом. ¬ зависимости от потребности такие детали оснащаютс€ монтажными петл€ми и закладными детал€ми.

”средненный химический состав износостойкого, термостойкого каменного лить€ приведены в таблице 2.

’имический состав износостойкого, термостойкого каменного лить€.

“аблица 2

 аменное литье

ћассова€ дол€ оксидов, %

SiO2
Al2O3
CaO
MgO
MnO
FeO + Fe2O3
R 2O
»зносостойкое каменное литье (ѕ«√ќ)
45-52
10-16
8-15
6-12
-----
12-18
2-5
“ермостойкое каменное литье (ѕ«√ќ)
47-52
7-14
12-22
12-17
-----
1-6
-----

 ак видно из табл. 1и2 каждый вид лить€ имеет определенные эксплуатационные преимущества.

»здели€ из износостойкого каменного лить€ имеют наименьший коэффициент истираемости и более высокие механические свойства и кислотостойкость. ѕоэтому наиболее эффективно они работают в услови€х абразивного изнашивани€ и воздействи€ агресивных сред. ќднако, низка€ термостойкость изделий из износостойкого каменного лить€ не позвол€ет их использовать при температурах рабочей среды выше 200∞ — .

ƒл€ оборудовани€, работающего в услови€х повышенных температур (до 700∞ —) как посто€нных, так и со значительным перепадом, и с длительным сроком эксплуатации, примен€етс€ термостойкое каменное литье.

 аменное литье не подвержено "стиранию" - его свойства со временем не измен€ютс€. Ёта особенность позволила использовать данный материал при изготовлении контейнеров дл€ длительного захоронени€ отработанного €дерного топлива и €дерных химических отходов.

ќЅЋј—“№ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»я » ќѕџ“ Ё —ѕЋ”ј“ј÷»»  јћ≈ЌЌќ√ќ Ћ»“№я.

јнализ работы оборудовани€ и сооружений предпри€тий добывающих отраслей, металлургии, а также других отраслей промышленности, подвергающихс€ абразивному изнашиванию, воздействию агрессивных сред и повышенных температур, показал, что больша€ часть поверхностей оборудовани€ не защищена или защищена малоэффективными материалами от разрушающего воздействи€ рабочей среды; при этом более 90 % площади оборудовани€ и сооружений работают при давлени€х менее 5 ћпа.

ѕо своим прочностным свойствам каменное литье (плитка износостойка€ кислотоупорна€ из каменного лить€, вкладыши камнелитыеизносостойкие кислотоупорные, трубы футерованные камнелитыми вкладышами, желоба камнелитые износостойкие, кислотоупорные, отводы, тройники, крестовины,футерованные камнелитыми вкладышами) выдерживает нагрузки значительно превышающие 5 ћпа и поэтому может широко спользоватьс€ дл€ защиты оборудовани€ от абразивного изнашивани€, воздействи€ агрессивных сред и повышенных температур, что подтверждаетс€ многолетней практикой эксплуатации камнелитых изделий в различных отрасл€х промышленности, обеспечива€ увеличение срока службы оборудовани€ в 2-6 раз.

 аменным литьем футеруют:

  • на горно-обогатительных комбинатах и углеобогатительных фабриках -рудные и коксовые шихтовые бункера, течки, желоба, питатели, сгустительные воронки и рессивера вакуумфильтров дл€ шламов, контактные чаны подготовки шламов дл€ флотации, ванны резонансных грохотов дл€ гидравлической классификации угл€, ванны грохотов дл€ регенерации магнетитовой суспензии, гидроциклоны, пульпопроводы, пульподелители, хвостоканавы, шламопроводы, на конвейерах подачи угольного концентрата на сушку, рабоча€ зона импеллера флотационных машин, отсадочные машины дл€ обогащени€ р€довых углей, трубопроводы гидродобычи, покрыти€ полов промышленных зданий и др.;

  • на агломерационных и обжиговых фабриках - шихтовые бункера, течки, мультициклоны, циклоны, трубы ¬ентури, газоходы гр€зного газа, коллектора, скруббера, пульпопроводы, желоба, покрыти€ полов промышленных зданий и др.;

  • в доменных и сталеплавильных цехах - шихтовые и коксовые бункера, бункера гор€чего агломерата, течки, воронки, циклоны, газоходы гр€зного газа, очистные сооружени€, покрыти€ полов промышленных зданий, элементы тепловых агрегатов, работающих при температурах до 850 ∞—;

  • в прокатных цехах - жЄлоба смыва окалины, емкости дл€ агрессивных жидкостей, циклоны, газоходы гр€зного газа, покрыти€ полов промышленных зданий, очистные сооружени€, элементы тепловых агрегатов, работающих при температуре до 850 ∞— и др.;

  • в коксохимическом производстве - шихтовые бункера, питатели, течки, желоба, коксовые рампы (термостойкое литье) , покрыти€ полов промышленных зданий, очистные сооружени€, скруббера, циклоны, газоходы гр€зного газа и др.;

  • в огнеупорном производстве - шихтовые бункера, питатели, течки, циклоны, газоходы гр€зного газа, очистные сооружени€, трубопроводы возврата некондиционного шамота на домол в шаровую мельницу, покрыти€ полов промышленных зданий, элементы тепловых агрегатов, работающих при температуре до 850 ∞— и др.;

  • в энергетике - газоходы гр€зного газа, трубы ¬ентури, покрыти€ полов промышленных зданий, каналы гидро- и пневмозолоудалени€, футеровка течек, бункеров, дымососов мелющих вентил€торов, обмуровка нижней части трубы дымоудалени€ ;

  • в гражданском и промышленном строительстве и жилищно-коммунальном хоз€йстве - поверхности строительных деталей в декоративных цел€х,оборудование тротуаров (в рифленом и нерифленом вариантах), коллектора, сооружений, подверженных кислотному и биологическому воздействию ;

  • в лакокрасочном, эмалевом, карандашном производстве, а также в керамической промышленности - абразивно изнашиваемые детали и поверхности шаровых мельниц, цильпебсы (мелющие тела) дл€ измельчени€ в мельницах шлекера, глазури и т.д.;

  • в химической и целлюлозной промышленности - кислотоупорные полы дл€ защиты бетонных фундаментов под аппаратами при непосредственном действии на бетон агрессивной среды, в сатураторах, кристаллоприемники, сборники дл€ маточного раствора, чаны дл€ выщечачивани€, травильные ванны, сборники автоклавной жидкости, футерованных напорные баки дл€ кислоты, генераторы дл€ получени€ ацетальдегида, цистерны дл€ азотной кислоты, холодильники дл€ купоросного масла, сборники дл€ слабой серной кислоты, отстойники дл€ серной кислоты, котлы периодической варки целлюлозы, поверхности канализационных систем, отвод€щих кислото- и щелочесодержащие стоки; контейнеры дл€ хранени€ €дохимикатов.

  • в м€соперерабатывающей промышленности - полы дл€ загонов  –— в забойных отделах, кровесточные каналы ;

  • в аэрокосмической отрасли - футеровка огнеотвод€щих каналов стартовых столов;

  • в €дерной промышленности - специальные контейнеры дл€ захоронени€ отработанного €дерного топлива.
  • јвтоклавы, смесители, емкости дл€ перемешивани€, колонны реакторы диаметром 395 -2570 длиной 16000 мм с толщиной стенки от 30 до 42 мм футерованные камнелитыми вкладышами или камнелитыми износостойкими и кислотоупорными плитами специальной формы многократно увеличивают сроки эксплуатации автоклавов и другого дорогосто€щего оборудовани€, защища€ стенки от образивного износа и изъедани€ агрессивной кислотной составл€ющей ратворов, пульп ит.д
  • ¬ некоторых агрессивных средах дл€ увеличени€ срока службы эрлифтов и различных деталей трубопроводов и автоклавов из нержавеющей стали (особенно если еще и температура больше 200 градусов при движении абразивных частиц износ многократно возрастает) единственным защитным элементом €вл€етс€ камнелитые износостойкие и кислотоупорные издели€ (плиты и гильзы) которые защищают нержавеющую сталь от быстрого износа. .

    ¬озможности каменного лить€ до конца еще не изучены и до сих пор наход€тс€ новые сферы его применени€.

    ћожно привести несколько примеров эффективной работы изделий каменного лить€. ’востоканавы обогатительных фабрик ёжного √ќ а, Ќово- риворожского √ќ а, а также многих других горно-рудных предпри€тий футерованные камнелитыми плитами, работают без капитального ремонта не менее 10 лет, тогда как раньше ремонтировались через каждые 1,5-2 года.

    —рок службы камнелитых гидроциклонов диам. 360-1400 не уступает, а в некоторых случа€х превосходит, срок службы гидроциклонов, защищенных износостойкой резиной, полиуретаном или карбокорундом.

    Ўламопроводы диам. 1220 мм, футерованные камнелитыми вкладышами работают без серьезных ремонтных работ на »нгулецком √ќ е (г. ривой –ог, ”краина) с 1972г., на  ачканарском √ќ е с 1977 г., на  остомукшском √ќ е с 1981г., тогда как раньше они замен€лись через каждые 5 лет.

    ‘утерованные каменными и крупногабаритными плитами размерами до 1000x1000x100 шихтовые бункера гор€чего агломерата в доменных цехах металлургических комбинатов "«апорожсталь", ƒнепропетровском им. ƒзержинского и ћакеевском после 5 лет эксплуатации не имеют заметных признаков износа.

    —рок службы между капитальными ремонтами бункеров, защищенных шамотным кирпичом, пакетами из рельс, бетонными плитами, составл€ет около 5 лет.

    ѕродолжительность работы камнелитой футеровки доменных коксовых бункеров превышает срок службы несущих металлоконструкций, т.е. более 10-15 лет.

    —рок службы эрлифтов из стальных труб на доменных печах не более 4-6 мес. Ёрлифт с футеровкой из каменного лить€, установленный на 9-й доменной печи комбината " риворожсталь", работает без замены уже много лет.

    ¬ результате замены чугунных элементов батарейных циклонов агломерационных машин на ƒнепропетровском им.ƒзержинского и јлчевском металлургических комбинатах и ≈накиевском металлургическом заводе, а также на ¬ысокогорском √ќ е и √ороблагодатском –” на блочные камнелитые мультициклоны увеличилс€ вдвое срок службы батарейных циклонов между капитальными ремонтами с 4 до 8 лет, улучшились показатели степени очистки газов от твердых частиц на 4-10 %, уменьшились трудозатраты при монтаже и демонтаже батарейных циклонов.

    Ќа  риворожском, ћариупольском им.»льича, Ќижнетагильском металлургических комбинатах в прокатных цехах в системе гидросмыва окалины вместо чугунных элементов установлены камнелитые желоба, благодар€ чему увеличилс€ межремонтный период до 10-15 лет. —рок службы коллекторов агломерационных машин, защищенных каменными плитами размером 600x400x50 мм, увеличилс€ с 4 до 8 лет, в результате чего почти исключились профилактические ремонты, которые проводились каждый квартал.

    ¬ коксохимическом производстве дл€ футеровки коксовых рамп вместо чугунного лить€ широко используют термостойкие камнелитые плиты размером 300х300x40мм, благодар€ чему увеличилс€ срок службы рамп с I до 5-8 лет. ‘утеровка камнелитыми плитками скрубберов позволила увеличить срок их службы в 2-3 раза.

    Ёкономически выгодно применение камнелитых плит в качестве дорожных покрытий.

    Ќапример, на территории ёжного √ќ а (г.  ривой –ог,”краина) более 30 лет эксплуатируютс€ пешеходные дорожки, выложенные камнелитыми плитами размерам 500х х500х40 мм.

    ¬ 1998 г. на —ухоложском огнеупорном заводе был установлен трубопровод футерованный камнелитыми вкладышами, предназначенный дл€ возврата некондиционного шамота на домол в шаровую мельницу. ѕо прошествии 5 лет износа практически нет. ƒо этого сто€вший трубопровод незащищенный каменным литьЄм мен€ли 2 раза в год.

    ¬ 1997 г. на  умертаусской “Ё÷ ќјќ "Ѕашкирэнерго" была произведена футеровка камнелитыми износостойкими плитками дымососа мелющего вентил€тора. Ѕез футеровки камнелитыми плитками дымосос приходил в негодность каждые 2-3 мес€ца. ¬ течении 6 лет ежегодные проверки этого оборудовани€ не вы€вили сколько-нибудь значительного износа.

    Ѕлагодар€ многолетнему опыту производства и эксплуатации каменного лить€ выполн€ютс€ заказы предпри€тий на изготовление изделий каменного лить€ любой конфигурации, габаритными размерами до 1400x1200x100 мм, массой до 1,0 т.

    ¬иды серийно выпускаемых и опытных изделий из каменного лить€.

    “рубы и фитинги, футерованные каменным литьем.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93

    «авод серийно изготавливает трубы и фитинги ( отводы, тройники, крестовины),футерованные каменным литьем дл€ использовани€ их при гидротранспортировке абразивных или химически активных материалов (горных пород,шлака, золы и т.д.) в напорных или самотечных трубопроводах (таблица 3).

    “аблица 3

  • ќбозначение

    Ќаружный диаметр трубы D, мм

    Ќаружный диаметр вкладыша d, мм
    ¬нутренний диаметр трубы (условный проход)dy,мм
    “олщина стенки камнелитого вкладыша,мм
    ћасса 1 погонного метра трубы, кг
    ћаксимальна€ длина трубы, м

    “‘ 159

    159

    140
    100
    20
    46
    1

    “‘ 219

    219

    195

    155

    20

    69

    1

    “‘ 273

    273

    240

    200

    20

    83

    1

    “‘ 325

    325

    290

    250

    20

    108

    2

    “‘ 377

    377

    345

    285

    30

    162

    3

    “‘ 426

    426

    395

    335

    30

    186

    3

    “‘ 480

    480

    445

    380

    32

    231

    3

    “‘ 530

    530

    490

    425

    32

    270

    3

    “‘ 630

    630

    595

    530

    32

    327

    3

    “‘ 720

    720

    685

    615

    35

    415

    6

    “‘ 820

    820

    780

    710

    35

    475

    6

    “‘ 920

    920

    880

    805

    38

    587

    6

    “‘ 1020

    1020

    975

    900

    38

    677

    11

    “‘ 1120

    1120

    1075

    995

    40

    768

    11

    “‘ 1220

    1220

    1170

    1085

    42

    896

    11

     

    —равнительный срок службы труб примен€емых дл€ транспортировки породы дл€ различных видов производств.

    “аблица 4

    ¬ид производства, характеристика породы

    —рок службы металлической трубы

    —рок службы футерованной трубы

    ¬ысокоабразивна€ алмазна€ руда (кимберлит)

    0,5-1 год

    не менее 5 лет

    ∆елезные руды и их шламы

    1-2,5 лет

    не менее 10 лет

     варцевые пески

    до 2 лет

    не менее 7 лет

    ћедно-цинковые соединени€

    до 2 лет

    не менее 8 лет

    «олы “Ё÷

    1-2 года

    20-25 лет

    »спользование износостойкой футеровки вкладышами из каменного лить€ позвол€ет значительно увеличить срок службы трубопровода (особенно это €рко выражено дл€ трубопроводов, работающих в т€желых услови€х при высокой скорости и активности частиц, абразивности породы, повышенных температурах).

    “рубы и фитинги футерованные вкладышами из каменного лить€ большого диаметра нашли широкое применение в системах золоудалени€ на угольных “Ё÷, на хвостах и шламопроводах.

    “рубы и фитинги футерованные вкладышами из каменного лить€ малых диаметров примен€ютс€ в системах подачи сыпучих материалов, пульпопроводах и т.п. ѕрименение данного вида продукции позвол€ет значительно сократить затраты на приобритение, монтаж и эксплуатацию таких систем. (Ѕолее подробно экономический эффект от применени€ камнелитых труб описан в приложении 1).

    “рубы изготавливаютс€ в эксцентричном и концентричном вариантах. ƒлина выпускаемых труб до 11 метров.

    —оединение труб соединительных частей - бандажами и фланцами.

    ¬озможна поставка камнелитых вкладышей дл€ футеровки труб отдельно.

    ¬ соответствии с пожелани€ми заказчика возможны незначительные изменени€ в конструкци€х фитингов.

    “ройники, отводы и крестовины изготавливаютс€ непосредственно по за€вке заказчика с необходимыми размерами и параметрами.

    ƒанна€ продукци€ нашла применение и хорошо зарекомендовала себ€ на таких предпри€ти€х, как " ачканарский √ќ ", "—околовско-—арбайское √ѕќ", »ркутскэнерго, –јќ "Ќорильский Ќикель" и многих других.

     амнелитые желоба.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

    ∆елоба предназначены дл€ использовани€ в качестве износостойкой, а также кислото- и щелочестойкой футеровки каналов, эксплуатируемых при гидротранспортировке абразивных материалов (горные породы, шлаки, золы и т.п.).

    ∆елоба изготовлены из расплавленных горных пород литьем в кокиль.

    √еометрические характеристики желобов приведены в таблице 5.

    “ехнические характеристики

    плотность, г/см3

    2,9-3,0

    предел прочности при сжатии, ћѕа, не менее

    250

    износостойкость, кг/м2, не более

    2

    средний срок службы, лет

    8

    ѕо чертежам заказчика возможно изготовление желобов любой конфигурации.

    Ќаибольша€ масса отливки до одной тонны.

     

    √еометрические характеристики желобов

    “аблица 5

    ”словные обозначени€ желобов

    r,мм

    a, мм
    a1,мм
    a2,мм
    a3,мм
    h,мм
    H,мм
    б,мм
    ƒлина желоба,мм
    ћасса 1 пог. м, кг

    ∆»√-200

    100

    295
    225
    280
    120
    150
    230
    35
    1000
    71

    ∆»√-300

    150
    420
    340
    390
    160
    220
    340
    45
    1000
    121

    ∆»√-400

    200
    530
    440
    500
    210
    255
    410
    55
    1000
    175

    ∆»√-500

    250
    660
    550
    600
    300
    315
    515
    65
    1000
    250

    ∆»√-600

    300
    760
    665
    725
    340
    390
    615
    75
    1000
    359

    ∆»√-700

    350
    870
    775
    825
    390
    455
    715
    85
    1000
    449

    ∆»√-750

    400
    990
    855
    945
    440
    500
    790
    90
    1000
    571

    ∆»√-1000

    500
    1220
    1080
    1130
    520
    570
    915
    95
    1000
    728

     

    ѕо чертежам заказчика возможно изготовление желобов любой конфигурации.

    Ќаибольша€ масса отливки до одной тонны.

    ѕлита из износостойкого горнблендитового каменного лить€.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

     амнелитые износостойкие плиты ( таблица 6)примен€ютс€ в качестве защитных покрытий оборудовани€, подверженного абразивному изнашиванию, воздействию различных химических реакционных компонентов, температурным перепадам. ѕроведенные электротехнические испытани€ позвол€ют утверждать, что данную плиту можно использовать в энергетике и электротехнике (плита толщиной 30 мм имеет удельное сопротивление более 5000 ћќм, напр€жение пробо€ не ниже 40 к¬). ¬ насто€щее врем€ выполн€етс€ заказ на футеровку камнелитой плиткой электролизных ванн на комбинатах по производству алюмини€, проводитс€ сертификаци€.



     амнелитые плиты широко используютс€ дл€ футеровки:

  • в горнообогатительном производстве:

    бункеров, течек, желобов, питателей, гидроциклонов, пульпо- и шламопроводов;

  • в металлургии:

    бункеров, течек, циклонов, желобов смыва окалины, емкостей дл€ агрессивной жидкости, коксовых рамп, полов травильных отделений;

  • в энергетике:

    газоходов, сепаратов пыли, циклонов, золоуловителей, каналов √«”.

     амнелитые плиты изготавливаютс€ из расплавленых горных пород литьем в земл€ные формы.

     амнелитые плиты могут быть изготовлены лдюбой конфигурации: с монтажными отверсти€ми, закладными элементами.

    ќптимальные размеры плитки из каменного лить€: площадь ---- 0,1-1 м2; толщина ---- 18-100 мм (наиболее приемлема€ толщина: 20-40 мм).

    ‘изико-механические свойства износостойкой плитки из каменного лить€ приведены в таблице 6.

    ѕлитка износостойка€ из каменного лить€
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93

    ѕлитка износостойка€ из каменного лить€ по “” 1104-57147405773333

    Ќаименование издели€
     ол-во в 1 кв.м.
    ћасса 1 плиты, кг
    180х115х18
    48
    1,1
    180х115х20
    48
    1,2
    180х115х25
    48
    1,3
    180х115х30
    48
    1,8
    250х180х30
    22
    4,0
    250х200х30
    20
    4,3
    250х300х30
    13
    6,5
    250х180х20
    22
    2,5
    250х180х25
    22
    3,1
    260х160х30
    25
    3,6
    «00х200х30
    17
    5,2
    «00х«00х30
    11
    8,0
    300х«00х40
    11
    10,8
    300х400х30
    9
    11,0
    360х235х25
    12
    6,1
    360х235х30
    12
    7,6
    250х180х60
    22
    7,44
    300х120х30
    28
    3,2

     

    ‘изико-механические свойства плитки из каменного лить€

    “аблица 6

  • ‘изико-механические свойства

    »зносостойкое литье

    “ермостойкое литье

    H 2SO4 (конц.)

    97

    92

    H CL (конц.)

    90

    80

    H CL (р-р 20 %)

    94

    не иссл.

    CH3 COOH (конц.)

    97

    не иссл.

    HNO3 (р-р 56 %)

    95

    не иссл.

    H3PO4 (р-р 85 %)

    95

    не иссл.

    HF (р-р 45 % )

    40

    не иссл.

    NaOH (р-р 20 %)

    95

    не иссл.

    NaOH (р-р 40 %)

    87

    не иссл.

    KOH (р-р 20 %)

    98

    не иссл.

    KON (р-р 40 %)

    95

    не иссл.

    KON (р-р 50 %)

    85

    не иссл.

    ¬одопоглощение, %

    0,1

    0,7

    ѕредел прочности при сжатии, ћѕа, не менее

    250

    100

    ѕредел прочности при изгибе, ћѕа, не менее

    30

    10

    »стираемость, кг/м2, не более

    1,2

    1,4

     оличество теплосмен, не менее

    ----

    20

    –абоча€ температура, ∞—

    150

    600

    ќбъемна€ масса, кг/м3

    2900-3000

    2750-2960

    ¬озможно изготовление плитки различной конфигурации.

     
    ѕлитка из термостойкого доломитового каменного лить€.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

    ѕлитка из термостойкого доломитового каменного лить€ примен€етс€ дл€ фктеровки коксовых рамп бункеров и другого оборудовани€, подверженного резким перепадам температур до 900 ∞— . ¬ отличие от износостойкого лить€ обладает повышенной термостойкостью, но несколько худшими параметрами по кислото- и износостойкости. ќсновные физикомеханические свойства приведены в таблице 6.

    Ќаименование издели€
     ол-во в 1 кв.м.
    ћасса 1 плиты, кг
    360х230х40
    13
    9,9
    300х300х40
    11
    10,8

    ћультициклоны, ÷иклоны.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

    ÷иклоны и мультициклоны (батарейные циклоны, блочные циклоны) используютс€ дл€ очистки дымовых газов от твердых частиц. ѕрименение каменного лить€ в качестве основного материала позволило значительно увеличить срок службы данных конструкций.

    ќбычно изготавливаютс€ 3-х и 9-ти секционными.

    ¬оздействие гор€чего воздуха и абразивных частиц, движущихс€ с большой скоростью, практически не оказывает вли€ни€ не камнелитой мультициклон, тогда, как металлический в данных услови€х изнашиваетс€ достаточно интенсивно.

    ѕрименение износостойких чугунов и сталей в данном случае экономически не оправдано. ƒл€ мультициклонов очень важным параметром €вл€етс€ геометрическое посто€нство размеров, т.к. зазор между завихрителем и стенкой конуса должен быть посто€нным.

    ƒанна€ продукци€ хорошо зарекомендовала себ€ на аглофабриках, где сто€т батарейные циклоны. ¬озможно применение мультициклонов и циклонов во всех отрасл€х промышленности.

    ћогут быть изготовлены в соответствии с размерами заказчика.

    √идроциклоны, футерованные каменным литьем.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

    «авод серийно выпускает гидроциклоны, где в качестве футеровки используютс€ детали, изготовленные из каменного лить€. —тыки заделываютс€ замазкой, в основе которой лежит кислотоупорный порошок - размол каменного лить€.

    ¬ поставку входит комплект наиболее изнашиваемых деталей и узлов.

    ѕри необходимости имеетс€ возможность помен€ть футеровку или поставить дополнительные наиболее быстро изнашиваемые детали.

    √идроциклоны хорошо зарекомендовали себ€ по надежности, долговечности и простоте в обслуживани€. ‘утеровка из камн€ по своим параметрам не уступает защитным сло€м из износостойкой резины, полиуретана и карбокорунда.

     олесо грохота.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

    ѕри грохочении на валковых грохотах таких материалов, как кокс, железнорудный концентрат и т.п. происходит интенсивный износ всех работающих поверхностных колес. „угунные колеса достаточно быстро выход€т из стро€. ѕрименение легированных чугунов не дает должных результатов. ѕо просьбе одного из металлургических комбинатов была изготовлена опытна€ парти€ камнелитых колес. Ќа сегодн€шний день данна€ продукци€ проходит испытани€ в производственных услови€х.

     онтейнер дл€ хранени€ радиоактивных и
    химически активных отходов.
    ≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

    «а счет своих уникальных свойств по€вилась возможность использовать каменное литье в качестве материала, контактирующего непосредственно с радиоактивными отходами.  аменное литье не повержено старениб, имеет очень высокую стойкость к агрессивным средам, достаточные прочностные характеристики и , что самое главное, устойчиво к воздействию радиации и не образует радиоактивной пыли.

    ѕо специальному заказу на ќјќ "ѕервоуральский завод горного оборудовани€" был изготовлен и опробован контейнер дл€ захоронени€ отработанного €дерного топлива.

    ќЌ состоит из следующих частей:

    1.  амнелитой короб
    2. ћеталлитеска€ оболочка
    3. «ащитный слой из железобетона
    4.  рышка, сверху плотно прилегающа€ к контейнеру и состо€ща€ из тех же материалов, что и сам контейнер.

    ќпытна€ парти€ подобного рода контейнеров была изготовлена и опробована в одном из закрытых центров.

    Ќа сегодн€шний день один из опытных образцов проходит сертификацию на соответствие √ќ—“.

    ѕомимо отработанного €дерного топлива в контейнере можно хранить другие опасные €довитые и химически активные вещества.

    ѕорошок кислотоупорный.
    “≈Ћ/‘ј — (3439) 64-79-93 —от: 89226023736

    ѕорошок кислотоупорный представл€ет собой материал, изготовленный измельчением в шаровой мельнице каменного лить€, получаемого путем расплавлени€ шихты, состо€щей из горнблендита, доломита, кварцевого песка, хромовой руды, огнеупорной глины, шпата с последующей рекристаллизацией.  ислотоупорный порошок полученный по такой технологии имеет практически неограниченный срок хранени€.

     ислотоупорный порошок €вл€етс€ одной из основных частей кислотоупорного раствора, примен€емогодл€ футеровочных работ оборудовани€, работающего в химически агрессивных услови€х ( гальванические, травильные ванны, электролизеры, полы химических цехов, газоотводные трубы, футеровка скрубберов на теплоэлектростанци€х и т.п.), укладки защитной кислотоупорной камнелитой или керамической плитки, заделки стыков и футеровки различных каналов, труб и т.д.

    Ёта продукци€ отлично себ€ зарекомендовала на предпри€ти€х металлургической, химической и целлюлознобумажной промышленности, на предпри€ти€х энергетики таких, как „ел€бинской электролитноцинковый завод, ј  "јнгарска€ нефтехимическа€ компани€", —терлитамакское јќ "—ода", ќчерский машиностроительный завод, јќ "Ќоста", ѕервоуральский новотрубный завод, јќ "—ильвинит", ј  "Ѕелорецкий металлургический комбинат", ¬олгоградское јќ " аустик", ќјќ "√алоген", ќјќ "—инарский трубный завод", јќ "¬ишерабумпром",  амский ÷Ѕ , ќјќ "”ралэлектромедь", ќјќ "—оликамскбумпром", Ѕугурусланское ќјќ "–адиатор", Ќовосибирский завод химконцентратов, ћагнитогорский метизнометаллургический завод,  азцинк, —оликамский магниевый завод, ќјќ  уйбышевский нефтеперерабатывающий завод, ќјќ “омский нефтехимический комбинат, —вердловэнерго, —ахалинэнерго, ќренбургэнерго, »ркутскэнерго, ”ральский электрохимкомбинат и многие другие.

    ’имический состав

    ќкислы

    SiO2

    CaO

    MgO

    Al2O3

    FeO+Fe2O3

    ѕрочие

    ѕроцент содержани€

    45-55

    10-16

    7-12

    7-10

    15-22

    не более 15

     ислотостойкость, %, не менее
    ¬ серной кислоте H2SO4 (концентрированной)
    97
    H CL (конц.)
    90
    H CL (р-р 20 %)
    94
    CH3 COOH (конц.)
    97
    HNO3 (р-р 56 %)
    95
    H3PO4 (р-р 85 %)
    95
    HF (р-р 45 % )
    40
    NaOH (р-р 20 %)
    95
    NaOH (р-р 40 %)
    87
    KOH (р-р 20 %)
    98
    KON (р-р 40 %)
    95
    KON (р-р 50 %)
    85
    ¬ сол€ной кислоте HCL
    85
    ¬ уксусной кислоте CH3COOH
    99
    ¬ азотной кислоте HNO3
    96
    ¬ фосфарной кислоте H3PO4
    98

    √ранулометрический состав,%

    Ѕолее 0,1 мм

    0,1-0,07 мм

    ћенее 0,07 мм

    12-16%

    19-24%

    60-70%

    ќбъемный вес порошка - 1500-1700 кг/м3. ¬лажность порошка не более 0,2 %.

    ”пакован порошок в бумажные 5-тислойные мешки по 50 кг или в контейнеры (по согласованию с заказчиком). ”кладка на дерев€нные поддоны по 15 мешков на один поддон (0,75 тонны).

    ¬ крытый вагон устанавливаетс€ 34 поддона.

    —остав кислотоупорного раствора, весовых частей

     ислотоупорный порошок

    100

     ремнефтористый натрий

    5-6

    —текло натриевое жидкое

    37,5-45,0

    Ќа сегодн€шний день разработан и внедр€етс€ новый вид св€зующего дл€ изготовлени€ кислотоупорного раствора на основе "”крбелита", позвол€ющий уйти от работы с €довитым кремнефтористым натрием с сохранением всех необходимых технологических свойств раствора.

    P.S. –азработан и изготавливаетс€ целый р€д деталей дл€ тепловых станций (сопла, кольца, бункера подачи топлива и т.п.). ¬едутс€ работы по подготовке проекта установки по изготовлению базальтовой ваты.

    ѕерспективным направлением €вл€етс€ изготовление декоративных и отделочных материалов на основе каменного лить€, в частности светлокаменного лить€, керамического гранита и т.п.

    »нтересным направлением €вл€етс€ изготовление различных кислотоупорных изделий на основе кислотоупорного порошка и органических св€зующих (пластмасс, смол и др.) дл€ химической промышленности, а также труб из базальтопластика дл€ коммунальной промышленности

    Ѕудем рады, если ¬ы найдете достойное применение нашей продукции как в традиционных, так и в новых направлени€х. ѕредложите новые технологические решени€, материалы, а также любые другие формы работы, (в т.ч. представительство в регионах, совместные производства и т.п.).

    ѕриложение 1

    –асчет экономического эффекта от использовани€ труб стальных, футерованных камнелитыми вкладышами.

    1. »сходное положение.

    ¬ насто€щее врем€ в напорных и самотечных системах трубопроводов при гидротранспортировании абразивных материалов (горные породы, шлаки, золы и т.д.) фракцией до 1 мм и скорости движени€ до 6 м/с используютс€ трубы электросварные стальные пр€мошовные.

    ”казанные трубы имеют низкую долговечность и надежность в эксплуатации.

    Ќаилучшие результаты по повышению срока службы и надежности дают стальные трубы , футерованные камнелитыми вкладышами типа “‘ по “” 110457418405773333-005.

    »спытани€ опытных образцов этих труб показали, что их надежность и долговечность в напорных и самотечных системах трубопроводов повышаетс€ в 4-6 раз по сравнению с электросварными стальными трубами. ¬ качестве издели€ представител€ принимаетс€ труба “‘ 1220

    ’арактеристики трубы

    ƒиаметр металлической части трубы,мм

    1220

    ƒиаметр камнелитой трубы,мм

    1170

    “олщина стенки камнелитой трубы, мм

    42

    ћасса 1 п/м зафутерованной трубы, кг

    857

    ¬ качестве исходного издели€ принимаетс€ стальна€ труба ф 1220 мм со стенкой 16 мм

    2. –асчет экономических показателей.

    »спользование футерованных труб вместо стальных позвол€ет:
  • »сключить затраты на текущий ремонт шламопровода;
  • —ократить затраты на демонтаж изношенных и монтаж новых труб;
  • »сключить затраты на изменение положени€ изношенной части трубы. ¬ качестве основного технико-экономического параметра принимаетс€ срок службы издели€ -8 лет.

    Ќазвание показател€

    ≈диница измерени€

    ‘утерованные трубы

    —тальные трубы

    1. —тоимость трубы

    руб./пог.м

    13750

    6000

    2.—рок службы

    год

    8

    1,5

    3. —метна€ стоимость монтажа 1 пог.м

    руб.

    756

    614

    4. —метна€ стоимость демонтажа 1 пог.м

    руб.

    423

    381

    1. «атраты на установку новой футерованной трубы составл€ют: 13750+756+423=14979 руб/п/м
    2. «атраты на установку новой стальной трубы составл€ют: 6000+614+381=6995 руб/п/м
    3. ¬ течении 8 лет стальна€ труба подлежит замене 5 раз, т.е. на период 8 лет затраты на установку новой стальной трубы состав€т: 6995*5=34975 руб. п.м.
    4. ѕр€мой экономический эффект от применени€ футерованных труб за весь срок эксплуатации составл€ет: 34975-14979=19996 руб. п.м.
    5. √одовой экономический эффект от применени€ футерованных труб составл€ет: 19996 руб/п/м/8 лет=2500 руб. п.м.
    6. ƒополнительные капвложени€ на 1 п/м футерованной трубы составл€ют: 14979-6995=7984 руб. п.м.
    7. —рок, за который окуп€тс€ дополнительные капвложени€ на приобретение футерованной трубы вместо стальной составит: 7984 руб. п.м. / 2500 руб. п.м. = 3,2 года
    ¬ывод:

    √одовой экономический эффект от использовани€ трубы, футерованной каменным литьем вместо стальной составл€ет 2500 руб./п/м. ѕри прот€женности шламопровода 1 км эта сумма составл€ет 2 500 000 руб., что дает значительную экономию основных средств предпри€ти€.

    ¬ этой цифре не учтены потери на простой, св€занный с монтажом новой и демонтажом старой трубы, а также ремонтами шламопроводов, которые занимают значительное врем€ при эксплуатации труб.

    ¬ечна€ канализаци€.

    ѕрименение труб, футерованных камнем дл€ канализационных коллекторов.

     

    ¬сем нам известно о том, что древние римл€не уже имели свою систему канализации, многие из нас знают, что эта канализаци€ была изготовлена из камн€, и уж совсем немногие знают, что эти сооружени€ сохранились до наших дней и успешно функционируют.

    ¬ чем секрет такого долголети€?

    ќказываетс€ отгадка достаточно просто. ¬есь секрет в камне, из которого изготовлен трубопровод.

    Ётот камень обладает уникальными свойствами: во-первых, он достаточно твердый и почти не подвержен абразивному изнашиванию, во-вторых, за счет своей структуры, основную часть которой составл€ет оксиды кремни€ камень обладает высочайшей химической стойкостью к различным агрессивным средам, а также к проживанию и жизнеде€тельности на своей поверхности бактерий и, в-третьих, за счет достаточно высоких механических свойств (и все это на прот€жении длительного времени), что вкупе позвол€ет сделать этот материал вечным, что фактически и произошло в –име.

    ќднако такие технологии есть и у нас.

    ”же на прот€жении более 40 лет на "ѕервоуральском заводе горного оборудовани€" изготавливают издели€ из каменного лить€, по составу близкому и природному базальту. »менно такой состав позвол€ет получить установленные характеристики по износостойкости, химической и радиационной стойкости, механическим и технологическим свойствам.

    »здели€ из каменного лить€ получаютс€ методом лить€ расплавленных горных пород в металлические или песчано-глинистые формы (таким образом получают плитку, желоба, трубы, фасонные части дл€ футеровки и многие другие).

    ѕри помощи этого способа мы имеем замечательную возможность изготовить канализацию, котора€ будет вечной.

    “ехнологи€ достаточно проста: за основу берутс€ стандартные камнелитые трубы со внутренним диаметром от 375 до 1020 мм, и дленной 1 м, из которых потом набираетс€ обща€ длина.

    Ёти составные трубы снаружи заключаютс€ в бетонную оболочку дл€ придани€ всему изделию необходимой формы и жесткости. ¬ месте стыковки таких труб между собой устанавливаютс€ специальные резиновые прокладки.

    „ем же могут помочь такие трубы городскому хоз€йству?

    ќчень многим! —рок службы этих труб составл€ет несколько дес€тков лет, а значит:

  • Ќе потребуетс€ их замена каждые 3-5 лет, что позволит сэкономить на ремонтных работах, особенно это актуально в труднодоступных местах, в центре крупных городов, в исторических местах, а также там, где наземные сооружени€ не позвол€ют вести работы;
  • Ќизка€ теплопроводность камн€ защитит трубу от промерзани€ даже в самые жесткие морозы;
  • Ѕудет практически полностью исключена опасность попадани€ фекальных стоков в почву (это бывает в случае применени€ бетонных и чугунных труб за счет их износа или коррозии), что сделает безопасным эксплуатацию канализации в услови€х города, предотвратит попадани€ в питьевую воду инфекционных бактерий.

     онечно, така€ канализаци€ будет дороже, но иде€ стоит того, чтобы ее использовать, и особенно там, где это действительно необходимо - в центре города, в исторических местах под трамвайными пут€ми и автомагистрал€ми (вспомните –им!)

    ”же сейчас в крупных городах ”краины в проект канализационных систем закладывают такие трубы, не говор€ об ≈вропе, где их уже вовсю используют.

    Ќа трубы имеютс€ “”, утвержденные √осстроем ”краины (скоро получим –оссийский). Ёто направление, даже при всех финансовых трудност€х нашей страны сегодн€ необходимо всецело поддерживать и развивать, тем более, что все предпосылки дл€ этого имеютс€.

    «авод имеет огромный опыт в производстве подобных изделий и готово в дальнейшем его развивать и совершенствовать, а также осваивать и производить продукцию надлежащего качества.

    ѕриглашает все заинтересованные организации и проектные институты присоединитьс€ к нам дл€ внедрени€ этой новой и необходимой продукции на –оссийский рынок.

     ак пример можно привести использование труб, футерованных изнутри каменным литьем дл€ систем золоудалени€ и шламопроводов, когда их установка позвол€ет экономить за счет длительного срока службы (в 5-10 раз превышающего срок службы обычных металлических труб) значительные средства, в результате чего они нашли применение на многих “Ё÷, √ќ ах, металлургических и добывающих предпри€ти€х.

    ¬.ј.“юленев

    | ѕлитка износостойка€ кислотоупорна€ |“рубы стальные футерованные камнелитыми вклад |

    |  амнелитые желоба | ѕорошок кислотоупорный |  аталог продукции (конвейера, ролики, муфты, барабаны, роликоопоры)


  • ¬≈–Ќ”“№—я Ќј √Ћј¬Ќ”ё


    Rambler's Top100 –азработка сайта:
    "ƒ≈Ћќ¬ќ… ѕ≈–¬ќ”–јЋ№— "
    E-mail: acity@rambler.ru
    яндекс цитировани€