Уважаемые коллеги! Предлагаем Вашему вниманию подборку статей по каменному литью - материалу, обладающему уникальными характеристиками и занявшему достаточно прочную нишу в таких отраслях, как горнорудная и металлургическая промышленность, энергетика, химическая промышленность, машиностроение и многих других.

Использование износостойкой футеровки вкладышами из каменного литья позволяет значительно увеличить срок службы трубопровода (особенно это ярко выражено для трубопроводов, работающих в тяжелых условиях при высокой скорости и активности частиц, абразивности породы, повышенных температурах). Трубы и фитинги футерованные вкладышами из каменного литья большого диаметра нашли широкое применение в системах золоудаления на угольных ТЭЦ, на хвостах и шламопроводах.

Трубы и фитинги футерованные вкладышами из каменного литья малых диаметров применяются в системах подачи сыпучих материалов, пульпопроводах и т.п. Применение данного вида продукции позволяет значительно сократить затраты на приобритение, монтаж и эксплуатацию таких систем. (Более подробно экономический эффект от применения камнелитых труб описан в приложении 1). Трубы изготавливаются в эксцентричном и концентричном вариантах. Длина выпускаемых труб до 11 метров. Соединение труб соединительных частей - бандажами и фланцами. Возможна поставка камнелитых вкладышей для футеровки труб отдельно. В соответствии с пожеланиями заказчика возможны незначительные изменения в конструкциях фитингов. Тройники, отводы и крестовины изготавливаются непосредственно по заявке заказчика с необходимыми размерами и параметрами. Данная продукция нашла применение и хорошо зарекомендовала себя на таких предприятиях, как "Качканарский ГОК", "Соколовско-Сарбайское ГПО", Иркутскэнерго, РАО "Норильский Никель" и многих других. Камнелитые желоба. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 Желоба предназначены для использования в качестве износостойкой, а также кислото- и щелочестойкой футеровки каналов, эксплуатируемых при гидротранспортировке абразивных материалов (горные породы, шлаки, золы и т.п.). Желоба изготовлены из расплавленных горных пород литьем в кокиль. Геометрические характеристики желобов приведены в таблице 5. Технические характеристики плотность, г/см3 2,9-3,0 предел прочности при сжатии, МПа, не менее 250 износостойкость, кг/м2, не более 2 средний срок службы, лет 8 По чертежам заказчика возможно изготовление желобов любой конфигурации. Наибольшая масса отливки до одной тонны.   Геометрические характеристики желобов Таблица 5

По чертежам заказчика возможно изготовление желобов любой конфигурации.

Наибольшая масса отливки до одной тонны.

Плита из износостойкого горнблендитового каменного литья. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 Камнелитые износостойкие плиты ( таблица 6)применяются в качестве защитных покрытий оборудования, подверженного абразивному изнашиванию, воздействию различных химических реакционных компонентов, температурным перепадам. Проведенные электротехнические испытания позволяют утверждать, что данную плиту можно использовать в энергетике и электротехнике (плита толщиной 30 мм имеет удельное сопротивление более 5000 МОм, напряжение пробоя не ниже 40 кВ). В настоящее время выполняется заказ на футеровку камнелитой плиткой электролизных ванн на комбинатах по производству алюминия, проводится сертификация. Камнелитые плиты широко используются для футеровки: в горнообогатительном производстве: бункеров, течек, желобов, питателей, гидроциклонов, пульпо- и шламопроводов; в металлургии: бункеров, течек, циклонов, желобов смыва окалины, емкостей для агрессивной жидкости, коксовых рамп, полов травильных отделений; в энергетике: газоходов, сепаратов пыли, циклонов, золоуловителей, каналов ГЗУ. Камнелитые плиты изготавливаются из расплавленых горных пород литьем в земляные формы. Камнелитые плиты могут быть изготовлены лдюбой конфигурации: с монтажными отверстиями, закладными элементами. Оптимальные размеры плитки из каменного литья: площадь ---- 0,1-1 м2; толщина ---- 18-100 мм (наиболее приемлемая толщина: 20-40 мм). Физико-механические свойства износостойкой плитки из каменного литья приведены в таблице 6. Плитка износостойкая из каменного литья ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Плитка износостойкая из каменного литья по ТУ 1104-57147405773333 Наименование изделия Кол-во в 1 кв.м. Масса 1 плиты, кг 180х115х18 48 1,1 180х115х20 48 1,2 180х115х25 48 1,3 180х115х30 48 1,8 250х180х30 22 4,0 250х200х30 20 4,3 250х300х30 13 6,5 250х180х20 22 2,5 250х180х25 22 3,1 260х160х30 25 3,6 З00х200х30 17 5,2 З00хЗ00х30 11 8,0 300хЗ00х40 11 10,8 300х400х30 9 11,0 360х235х25 12 6,1 360х235х30 12 7,6 250х180х60 22 7,44 300х120х30 28 3,2   Физико-механические свойства плитки из каменного литья Таблица 6

Физико-механические свойства	Износостойкое литье	Термостойкое литье
H 2SO4 (конц.)	97	92
H CL (конц.)	90	80
H CL (р-р 20 %)	94	не иссл.
CH3 COOH (конц.)	97	не иссл.
HNO3 (р-р 56 %)	95	не иссл.
H3PO4 (р-р 85 %)	95	не иссл.
HF (р-р 45 % )	40	не иссл.
NaOH (р-р 20 %)	95	не иссл.
NaOH (р-р 40 %)	87	не иссл.
KOH (р-р 20 %)	98	не иссл.
KON (р-р 40 %)	95	не иссл.
KON (р-р 50 %)	85	не иссл.
Водопоглощение, %	0,1	0,7
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее	250	100
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	30	10
Истираемость, кг/м2, не более	1,2	1,4
Количество теплосмен, не менее	----	20
Рабочая температура, °С	150	600
Объемная масса, кг/м3	2900-3000	2750-2960

Возможно изготовление плитки различной конфигурации.

 

Плитка из термостойкого доломитового каменного литья. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 Плитка из термостойкого доломитового каменного литья применяется для фктеровки коксовых рамп бункеров и другого оборудования, подверженного резким перепадам температур до 900 °С . В отличие от износостойкого литья обладает повышенной термостойкостью, но несколько худшими параметрами по кислото- и износостойкости. Основные физикомеханические свойства приведены в таблице 6. Наименование изделия Кол-во в 1 кв.м. Масса 1 плиты, кг 360х230х40 13 9,9 300х300х40 11 10,8

Мультициклоны, Циклоны. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 Циклоны и мультициклоны (батарейные циклоны, блочные циклоны) используются для очистки дымовых газов от твердых частиц. Применение каменного литья в качестве основного материала позволило значительно увеличить срок службы данных конструкций. Обычно изготавливаются 3-х и 9-ти секционными. Воздействие горячего воздуха и абразивных частиц, движущихся с большой скоростью, практически не оказывает влияния не камнелитой мультициклон, тогда, как металлический в данных условиях изнашивается достаточно интенсивно. Применение износостойких чугунов и сталей в данном случае экономически не оправдано. Для мультициклонов очень важным параметром является геометрическое постоянство размеров, т.к. зазор между завихрителем и стенкой конуса должен быть постоянным. Данная продукция хорошо зарекомендовала себя на аглофабриках, где стоят батарейные циклоны. Возможно применение мультициклонов и циклонов во всех отраслях промышленности. Могут быть изготовлены в соответствии с размерами заказчика.

Гидроциклоны, футерованные каменным литьем. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 Завод серийно выпускает гидроциклоны, где в качестве футеровки используются детали, изготовленные из каменного литья. Стыки заделываются замазкой, в основе которой лежит кислотоупорный порошок - размол каменного литья. В поставку входит комплект наиболее изнашиваемых деталей и узлов. При необходимости имеется возможность поменять футеровку или поставить дополнительные наиболее быстро изнашиваемые детали.

Гидроциклоны хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте в обслуживания. Футеровка из камня по своим параметрам не уступает защитным слоям из износостойкой резины, полиуретана и карбокорунда. Колесо грохота. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 При грохочении на валковых грохотах таких материалов, как кокс, железнорудный концентрат и т.п. происходит интенсивный износ всех работающих поверхностных колес. Чугунные колеса достаточно быстро выходят из строя. Применение легированных чугунов не дает должных результатов. По просьбе одного из металлургических комбинатов была изготовлена опытная партия камнелитых колес. На сегодняшний день данная продукция проходит испытания в производственных условиях.

Контейнер для хранения радиоактивных и химически активных отходов. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 За счет своих уникальных свойств появилась возможность использовать каменное литье в качестве материала, контактирующего непосредственно с радиоактивными отходами. Каменное литье не повержено старениб, имеет очень высокую стойкость к агрессивным средам, достаточные прочностные характеристики и , что самое главное, устойчиво к воздействию радиации и не образует радиоактивной пыли.

По специальному заказу на ОАО "Первоуральский завод горного оборудования" был изготовлен и опробован контейнер для захоронения отработанного ядерного топлива. ОН состоит из следующих частей: Камнелитой короб Металлитеская оболочка Защитный слой из железобетона Крышка, сверху плотно прилегающая к контейнеру и состоящая из тех же материалов, что и сам контейнер. Опытная партия подобного рода контейнеров была изготовлена и опробована в одном из закрытых центров. На сегодняшний день один из опытных образцов проходит сертификацию на соответствие ГОСТ. Помимо отработанного ядерного топлива в контейнере можно хранить другие опасные ядовитые и химически активные вещества. Порошок кислотоупорный. ТЕЛ/ФАКС (3439) 64-79-93 Сот: 89226023736 Порошок кислотоупорный представляет собой материал, изготовленный измельчением в шаровой мельнице каменного литья, получаемого путем расплавления шихты, состоящей из горнблендита, доломита, кварцевого песка, хромовой руды, огнеупорной глины, шпата с последующей рекристаллизацией. Кислотоупорный порошок полученный по такой технологии имеет практически неограниченный срок хранения. Кислотоупорный порошок является одной из основных частей кислотоупорного раствора, применяемогодля футеровочных работ оборудования, работающего в химически агрессивных условиях ( гальванические, травильные ванны, электролизеры, полы химических цехов, газоотводные трубы, футеровка скрубберов на теплоэлектростанциях и т.п.), укладки защитной кислотоупорной камнелитой или керамической плитки, заделки стыков и футеровки различных каналов, труб и т.д. Эта продукция отлично себя зарекомендовала на предприятиях металлургической, химической и целлюлознобумажной промышленности, на предприятиях энергетики таких, как Челябинской электролитноцинковый завод, АК "Ангарская нефтехимическая компания", Стерлитамакское АО "Сода", Очерский машиностроительный завод, АО "Носта", Первоуральский новотрубный завод, АО "Сильвинит", АК "Белорецкий металлургический комбинат", Волгоградское АО "Каустик", ОАО "Галоген", ОАО "Синарский трубный завод", АО "Вишерабумпром", Камский ЦБК, ОАО "Уралэлектромедь", ОАО "Соликамскбумпром", Бугурусланское ОАО "Радиатор", Новосибирский завод химконцентратов, Магнитогорский метизнометаллургический завод, Казцинк, Соликамский магниевый завод, ОАО Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод, ОАО Томский нефтехимический комбинат, Свердловэнерго, Сахалинэнерго, Оренбургэнерго, Иркутскэнерго, Уральский электрохимкомбинат и многие другие. Химический состав Окислы SiO2 CaO MgO Al2O3 FeO+Fe2O3 Прочие Процент содержания 45-55 10-16 7-12 7-10 15-22 не более 15 Кислотостойкость, %, не менее В серной кислоте H2SO4 (концентрированной) 97 H CL (конц.) 90 H CL (р-р 20 %) 94 CH3 COOH (конц.) 97 HNO3 (р-р 56 %) 95 H3PO4 (р-р 85 %) 95 HF (р-р 45 % ) 40 NaOH (р-р 20 %) 95 NaOH (р-р 40 %) 87 KOH (р-р 20 %) 98 KON (р-р 40 %) 95 KON (р-р 50 %) 85 В соляной кислоте HCL 85 В уксусной кислоте CH3COOH 99 В азотной кислоте HNO3 96 В фосфарной кислоте H3PO4 98 Гранулометрический состав,% Более 0,1 мм 0,1-0,07 мм Менее 0,07 мм 12-16% 19-24% 60-70% Объемный вес порошка - 1500-1700 кг/м3. Влажность порошка не более 0,2 %. Упакован порошок в бумажные 5-тислойные мешки по 50 кг или в контейнеры (по согласованию с заказчиком). Укладка на деревянные поддоны по 15 мешков на один поддон (0,75 тонны). В крытый вагон устанавливается 34 поддона. Состав кислотоупорного раствора, весовых частей Кислотоупорный порошок 100 Кремнефтористый натрий 5-6 Стекло натриевое жидкое 37,5-45,0 На сегодняшний день разработан и внедряется новый вид связующего для изготовления кислотоупорного раствора на основе "Укрбелита", позволяющий уйти от работы с ядовитым кремнефтористым натрием с сохранением всех необходимых технологических свойств раствора. P.S. Разработан и изготавливается целый ряд деталей для тепловых станций (сопла, кольца, бункера подачи топлива и т.п.). Ведутся работы по подготовке проекта установки по изготовлению базальтовой ваты. Перспективным направлением является изготовление декоративных и отделочных материалов на основе каменного литья, в частности светлокаменного литья, керамического гранита и т.п. Интересным направлением является изготовление различных кислотоупорных изделий на основе кислотоупорного порошка и органических связующих (пластмасс, смол и др.) для химической промышленности, а также труб из базальтопластика для коммунальной промышленности Будем рады, если Вы найдете достойное применение нашей продукции как в традиционных, так и в новых направлениях. Предложите новые технологические решения, материалы, а также любые другие формы работы, (в т.ч. представительство в регионах, совместные производства и т.п.). Приложение 1 Расчет экономического эффекта от использования труб стальных, футерованных камнелитыми вкладышами. 1. Исходное положение. В настоящее время в напорных и самотечных системах трубопроводов при гидротранспортировании абразивных материалов (горные породы, шлаки, золы и т.д.) фракцией до 1 мм и скорости движения до 6 м/с используются трубы электросварные стальные прямошовные. Указанные трубы имеют низкую долговечность и надежность в эксплуатации. Наилучшие результаты по повышению срока службы и надежности дают стальные трубы , футерованные камнелитыми вкладышами типа ТФ по ТУ 110457418405773333-005. Испытания опытных образцов этих труб показали, что их надежность и долговечность в напорных и самотечных системах трубопроводов повышается в 4-6 раз по сравнению с электросварными стальными трубами. В качестве изделия представителя принимается труба ТФ 1220 Характеристики трубы Диаметр металлической части трубы,мм 1220 Диаметр камнелитой трубы,мм 1170 Толщина стенки камнелитой трубы, мм 42 Масса 1 п/м зафутерованной трубы, кг 857 В качестве исходного изделия принимается стальная труба ф 1220 мм со стенкой 16 мм 2. Расчет экономических показателей. Использование футерованных труб вместо стальных позволяет: Исключить затраты на текущий ремонт шламопровода; Сократить затраты на демонтаж изношенных и монтаж новых труб; Исключить затраты на изменение положения изношенной части трубы. В качестве основного технико-экономического параметра принимается срок службы изделия -8 лет. Название показателя Единица измерения Футерованные трубы Стальные трубы 1. Стоимость трубы руб./пог.м 13750 6000 2.Срок службы год 8 1,5 3. Сметная стоимость монтажа 1 пог.м руб. 756 614 4. Сметная стоимость демонтажа 1 пог.м руб. 423 381 Затраты на установку новой футерованной трубы составляют: 13750+756+423=14979 руб/п/м Затраты на установку новой стальной трубы составляют: 6000+614+381=6995 руб/п/м В течении 8 лет стальная труба подлежит замене 5 раз, т.е. на период 8 лет затраты на установку новой стальной трубы составят: 6995*5=34975 руб. п.м. Прямой экономический эффект от применения футерованных труб за весь срок эксплуатации составляет: 34975-14979=19996 руб. п.м. Годовой экономический эффект от применения футерованных труб составляет: 19996 руб/п/м/8 лет=2500 руб. п.м. Дополнительные капвложения на 1 п/м футерованной трубы составляют: 14979-6995=7984 руб. п.м. Срок, за который окупятся дополнительные капвложения на приобретение футерованной трубы вместо стальной составит: 7984 руб. п.м. / 2500 руб. п.м. = 3,2 года Вывод: Годовой экономический эффект от использования трубы, футерованной каменным литьем вместо стальной составляет 2500 руб./п/м. При протяженности шламопровода 1 км эта сумма составляет 2 500 000 руб., что дает значительную экономию основных средств предприятия. В этой цифре не учтены потери на простой, связанный с монтажом новой и демонтажом старой трубы, а также ремонтами шламопроводов, которые занимают значительное время при эксплуатации труб. Вечная канализация. Применение труб, футерованных камнем для канализационных коллекторов.   Всем нам известно о том, что древние римляне уже имели свою систему канализации, многие из нас знают, что эта канализация была изготовлена из камня, и уж совсем немногие знают, что эти сооружения сохранились до наших дней и успешно функционируют. В чем секрет такого долголетия? Оказывается отгадка достаточно просто. Весь секрет в камне, из которого изготовлен трубопровод. Этот камень обладает уникальными свойствами: во-первых, он достаточно твердый и почти не подвержен абразивному изнашиванию, во-вторых, за счет своей структуры, основную часть которой составляет оксиды кремния камень обладает высочайшей химической стойкостью к различным агрессивным средам, а также к проживанию и жизнедеятельности на своей поверхности бактерий и, в-третьих, за счет достаточно высоких механических свойств (и все это на протяжении длительного времени), что вкупе позволяет сделать этот материал вечным, что фактически и произошло в Риме. Однако такие технологии есть и у нас. Уже на протяжении более 40 лет на "Первоуральском заводе горного оборудования" изготавливают изделия из каменного литья, по составу близкому и природному базальту. Именно такой состав позволяет получить установленные характеристики по износостойкости, химической и радиационной стойкости, механическим и технологическим свойствам. Изделия из каменного литья получаются методом литья расплавленных горных пород в металлические или песчано-глинистые формы (таким образом получают плитку, желоба, трубы, фасонные части для футеровки и многие другие). При помощи этого способа мы имеем замечательную возможность изготовить канализацию, которая будет вечной. Технология достаточно проста: за основу берутся стандартные камнелитые трубы со внутренним диаметром от 375 до 1020 мм, и дленной 1 м, из которых потом набирается общая длина. Эти составные трубы снаружи заключаются в бетонную оболочку для придания всему изделию необходимой формы и жесткости. В месте стыковки таких труб между собой устанавливаются специальные резиновые прокладки. Чем же могут помочь такие трубы городскому хозяйству? Очень многим! Срок службы этих труб составляет несколько десятков лет, а значит: Не потребуется их замена каждые 3-5 лет, что позволит сэкономить на ремонтных работах, особенно это актуально в труднодоступных местах, в центре крупных городов, в исторических местах, а также там, где наземные сооружения не позволяют вести работы; Низкая теплопроводность камня защитит трубу от промерзания даже в самые жесткие морозы; Будет практически полностью исключена опасность попадания фекальных стоков в почву (это бывает в случае применения бетонных и чугунных труб за счет их износа или коррозии), что сделает безопасным эксплуатацию канализации в условиях города, предотвратит попадания в питьевую воду инфекционных бактерий. Конечно, такая канализация будет дороже, но идея стоит того, чтобы ее использовать, и особенно там, где это действительно необходимо - в центре города, в исторических местах под трамвайными путями и автомагистралями (вспомните Рим!) Уже сейчас в крупных городах Украины в проект канализационных систем закладывают такие трубы, не говоря об Европе, где их уже вовсю используют. На трубы имеются ТУ, утвержденные Госстроем Украины (скоро получим Российский). Это направление, даже при всех финансовых трудностях нашей страны сегодня необходимо всецело поддерживать и развивать, тем более, что все предпосылки для этого имеются. Завод имеет огромный опыт в производстве подобных изделий и готово в дальнейшем его развивать и совершенствовать, а также осваивать и производить продукцию надлежащего качества. Приглашает все заинтересованные организации и проектные институты присоединиться к нам для внедрения этой новой и необходимой продукции на Российский рынок. Как пример можно привести использование труб, футерованных изнутри каменным литьем для систем золоудаления и шламопроводов, когда их установка позволяет экономить за счет длительного срока службы (в 5-10 раз превышающего срок службы обычных металлических труб) значительные средства, в результате чего они нашли применение на многих ТЭЦ, ГОКах, металлургических и добывающих предприятиях. В.А.Тюленев | Плитка износостойкая кислотоупорная |Трубы стальные футерованные камнелитыми вклад | | Камнелитые желоба | Порошок кислотоупорный | Каталог продукции (конвейера, ролики, муфты, барабаны, роликоопоры)

ВЕРНУТЬСЯ НА ГЛАВНУЮ

---

Разработка сайта: "ДЕЛОВОЙ ПЕРВОУРАЛЬСК" E-mail: acity@rambler.ru