[ Трибуна | Власть и право | Предприятия | Организации | Карты | Персоны | История |
|Слово пастыря | Консультации |Проекты | Алфавитный указатель ]

В резервуарах, трубопроводах и железнодорожных цистернах для сырой нефти и вязких нефтепродуктов при длительной эксплуатации откладываются осадки с большим содержанием парафина, сернистых соединений и смол. Традиционно для борьбы с осадками используется метод пропаривания емкостей, но это длительная и энергоемкая процедура малоэффективна и не обеспечивает должного качества очистки. Для ускоренного разогрева осадков предлагаются устройства инжекторного типа с гидромонитором, преобразующим часть тепловой энергии пара с давлением 2-16 кг /кв. см в механическую энергию струи жидкого продукта. (Патент на изобретение № 2092418, свидетельство на полезную модель № 3752),Жидкая струя имеет в толще жидкости на порядок большую дальность действия, чем струя пара Кроме механического импульса гидромонитор генерирует мощные звуковые колебания, которые ускоряют размягчение осадков.

Предназначено для разогрева застывшей нефти или вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, устанавливается стационарно на эстакаде и может служить в профилактических целях.

В предлагаемом устройстве для ускорения слива вязких продуктов используется насадка с несколькими разнонаправленными гидромониторами, омывающими сливной клапан и нижнюю часть цистерны, где скапливаются осадки. Перемещает насадку координатный механизм с ручным приводом. Погружение насадки до рабочего положения в твердый продукт происходит под собственным весом. Пар подается по гибкому металлическому паропроводу. При работе гидромониторов пар разогревает продукт до жидкого состояния, и прогретые струи жидкости циркулируют, омывая внутреннюю поверхность цистерны.

После такой обработки осадков практически не остается. Конденсат, а также, имеющаяся в цистерне вода, распределяется по всему объему в виде мелкодисперсной эмульсии, которая не расслаивается, по меньшей мере, 25 дней.

Внедрение данного устройства облегчает труд, дает возможность отогреть сливной клапан в течение 10-15 мин, позволяет исключить перелив и разбрызгивание продукта, повышает безопасность труда и пожаробезопасность. Общее время слива цистерны составляет 2-4 часа против 6-14 часов при использовании существующей технологии, что, в свою очередь, сокращает простой вагонов.

Предназначено для разогрева застывшей нефти или вязких нефтепродуктов в резервуарах. В предлагаемом устройстве для размыва осадков в стационарных емкостях используется вращающаяся головка с насадками, приводимая в медленное вращение силой реактивности струй из эксцентрично расположенных гидромониторов. Устанавливаются такие насадки на вертикальных паропроводах, жестко закрепленных в горловинах штатных люков.

Радиус действия струи жидкого продукта - до 30 м. Длительность размыва зависит от количества и вида осадков, давления пара и составляет 1-5 дней. Расплавленный осадок откачивают штатными насосами.

Внедрение данного устройства позволит без вскрытия резервуара провести его очистку независимо от времени года и исключить тяжелый ручной груд.

Предлагаемые устройства используются на нефтеперерабатывающих заводах Украины, Прибалтики, Нижегородской области РФ

1. Подготовительные операции
1.1. Откачивание из резервуаров жидких нефтепродуктов до минимального уровня.
1.2. Монтаж основного паропровода до центральной части перекрытия резервуара и отходящих от него ответвлений к люкам согласно проекту, предоставленному Исполнителем. Перенос на перекрытие комплектов устройств размыва и отрезков вертикальных паропроводов с фланцами, гибких паропроводов, асбестового полотна.
1.З. Последовательное вскрытие люков на перекрытие (крыше) выстилание стенок и фланцев люков асбестовыми полотнами, во избежание искрообразования при опускании стальных узлов размывочной системы.
1.4. Подача пара со скоростью 2-4 м/с через шланги, опущенные на 4-5м, в полость резервуара для создания в ней относительной влажности не менее 85%. (Люки закрыты асбополотном).
1.5. Измерение толщины осадка под каждым люком специальной рулеткой.

2. Монтаж гидромониторов на отрезках вертикального паропровода и поочередное опускание Их в люки с последовательным наращиванием длины путем временной фиксации на деревянной опоре в горловине люка. Если гидромонитор не доходит до расчетного положения, опираясь на твердую поверхность осадка, необходимо через временно подключенный гибкий паропровод подать пар под давлением до 1кг/кв.см

3. После фиксации каждого гидромонитора в расчетном положении на высоте 250±50 мм. над дном производится подача в него пара с давлением 4-7 атм., люк при этом накрывается асбополотном.

4. Подача полного расхода пара при максимально возможном давлении в основном паропроводе производится до момента достижения заданных уровней температур в размываемом продукте, после чего в зависимости от наружной температуры расход пара снижается до минимума или до 0, и расплавленный продукт откачивается штатными и / или вспомогательными насосами.

5. Окончательное удаление нефтепродукта производится добавлением небольшого количества (от 0,1 до 0,3м) воды, повторным включением размывочной системы и подъемом температуры до заданной, отделением и откачиванием верхнего слоя нефтепродукта и дренированием воды.